Строительство И Выбор Поликарбоната Для Навеса – Какая Толщина Лучше

Содержание статьи:


  • оптимальный угол наклона крыши из поликарбоната
  • Крыша из сотового поликарбоната
  • Как прозрачная пелена: крыша из поликарбоната
  • Инструкция по монтажу поликарбоната
  • График работы в праздничные дни
  • Инструкция по монтажу сотового поликарбоната
  • Как сделать крышу из поликарбоната?
  • Как сделать крышу из поликарбоната
  • Кровельный поликарбонат
  • Правила и нюансы сооружения кровель из поликарбоната
  • оптимальный угол наклона крыши из поликарбоната

    Может кто подскажет по сотовому поликарбонату: при каком минимальном угле наклона снег не накапливается на кровле для средней полосы России? Зависит ли этот угол от цвета поликарбоната?
    Почему то у многих строителей расхожее мнение, что даже при углах наклона 20-30 градусов снег на гладком сотовом поликарбонате зиму не лежит. Мнение подтверждается наблюдениями за навесами с малым уклоном, перезимовавшими несколько зим. А как обстоит дело на самом деле? Вопрос очень важен для правильного проектирования навеса.

    Vladimir_Vas , Цвет вряд ли влияет, снег ведь над, а не под ним. Практическое наблюдение за навесом (крыша арочного типа: ширина пролета 3 м, профиль 40х20 и 40х40, стрела прогиба арки – 350 мм, поликарбонат – 8 мм) в течении 3-х лет показало, что даже в снежную зиму деформаций нет. Снег не сказать, что слетает влет, но и особенно не задерживается.
    В случае более крутого уклона (это уже наблюдение за крышей качелей), чем больше снега, тем быстрее слетает.

    Grek148 написал :
    стрела прогиба арки – 350 мм,

    Это довольно малый уклон. Посередине снег не накапливается? Продольный уклон есть?
    Спасибо за мнение. В гугле искал – почти ничего конкретного. Все говорят – более скользкий чем шифер и профнастил, а на сколько более – ?
    У меня вырисовывается плоский навес 6х4 с уклоном по длинной стороне в 25%. Если считать только по ветровой нагрузке – конструкция ажурная и легкая. Как только добавляется снег – получается жуть просто.
    Отдыхал в Анапе – в пансионате навес ажурный 20х8 метров с уклоном 15% по короткой стороне. Уже много лет. Но это – Анапа.

    Vladimir_Vas написал :
    Это довольно малый уклон. Посередине снег не накапливается? Продольный уклон есть?

    На днях сфотографирую. Продольного уклона нет. Этот навес идет вдоль ряда киосков. Снег скапливается в месте примыкания навеса и крыш киосков, но как отмечал выше никаких деформаций нет, хотя безснежными последние зимы не назовешь.

    Vladimir_Vas написал :
    У меня вырисовывается плоский навес 6х4 с уклоном по длинной стороне в 25%.

    25% – уклон, с моей точки зрения, вполне достаточный для самопроизвольного схода снега. Можно, конечно, прикинуть какой критической массы должен достичь слой снега, чтобы он сошел (задачка по физике за 8-й класс) и просчитать по массе нагрузку на фермы, но нужно ли это?

    Смотреть видео: Испытание на прочность профилированного поликарбоната Suntuf

    диссертацию защищаете по поликарбонату.

    ANT/D написал :
    диссертацию защищаете по поликарбонату.

    Навес проектирую, всего лишь. Однако, хрен кто подскажет. Очень не хочется переразмеривать балки под снеговую нагрузку – у меня пролеты большие слишком. Но и не хочется получить навесом по крыше машины.
    То, что поликарбонат более скользкий, чем профнастил – это очевидно. Но вот насколько – это вопрос?

    Лет 8 назад построили навес из поликорбоната где-то 15х30 м. Колонны, фермы – тут вопросов не возникало. Уклон был по параболе в среднем где-то 20-25 град.
    Срез кровли свободный. Снег естественно за зиму собрался на верху – 40. 50 см. Скидывать побоялись – побъешь кровлю.
    Весной под солнцем нижняя часть снега подтаяли, образовалась скользящая “прокладка” и как у. ло однажды утром часов в 8-9 с высоты 4,5 м на пешеходку. Слава Богу никого не накрыло. Реально о. ся. Разобрали на фиг.

    Glaen21 ,
    Спасибо за инфу. Правда, у нас все же не Чебоксары, а на 600 км поюжнее. Да и зима помягче.
    Рассматриваю два варианта:

    1. Плоский настил 4х6 метров с наклоном по длинной стороне 1,4 метра.
    2. Слегка выпуклый настил с таким же уклоном по длинной стороне и поперечной выпуклостью высотой сегмента в 20-30 см.
      Второй вариант намного более сложен в изготовлении и нет уверенности, что эта выпуклость даст эффект снижения снеговой нагрузки.

    У соседей такой настил,примерно,Ваш размер.Сделан в прошлом году.Пока,вроде,стоит.По состоянию сказать не могу-я с ними не общаюсь

    Видео по теме: КАКОЙ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛИКАРБОНАТ ДЛЯ НАВЕСА

    Али-баба написал :
    Сделан в прошлом году.Пока,вроде,стоит

    А снег на нем зимой лежит или сходит? Это главный для меня вопрос.

    Прошло ещё 4 года. Хочется услышать реальные варианты, везде ставят плоские крыши на 30°, но мне сейчас нужна более пологая самоочищающаяся от снега крыша.

    Материализатор ,навес,плоская крыша, поликарбонат 10 мм, размер 7.5 на 7,3, почти квадрат, уклон в градусах не мерил, на длину 7,5 метров, уклон 1,1 метра, плюс ко всему, навес прикреплён к дому, весь снег с крыши лежит на навесе, дом 10/12 метров. Навес стоит на 13 буровых столбах на высоте почти 3 метра, профиль 60/40/3 и 40/40/2 Общий вес конструкции без учёта столбов и поликарбоната около 1,3 т. Конструкция в виде 8 ферм расположенных между собой на расстоянии 1 метра, скреплённых между собой перемычками из профиля 40/40. Снега скатывается только по весне, толщина снежного покрова 60-80 см. Прогиба нет, стоит третий год.

    Кровля из поликарбоната — обустраиваем прозрачную крышу

    Кровельный поликарбонат – светопропускающий строительный материал нового поколения. Поликарбонат может использоваться как на крупных площадях, так и для малых форм – навесов и козырьков. Одной из его особенностей является способность визуально увеличивать объем подкровельного пространства.

    Посмотрите видео: Плоская кровля каркасного дома своими руками. Наплавляемая кровля.

    Распространение этого материала сдерживала возможность возникновения парникового эффекта. Однако, в настоящее время производство поликарбоната со специальным покрытием исключило нагрев воздуха в помещении.

    Особенности применения кровельного поликарбоната

    Поликарбонатная кровля не только помогает воплотить замыслы архитекторов, объединяя внешнее и внутреннее пространство дома, но и является практичной и доступной по стоимости конструкцией.

    Достоинства поликарбонатной кровли:

    • Благодаря прекрасным светопропускающим характеристикам прозрачная кровля из поликарбоната позволяет существенно сэкономить расходы на электроэнергию.
    • В отличие от стекла, которому для монтажа необходим стеклопакет заводского изготовления, поликарбонат прост в установке, к тому же, за такой кровлей легко ухаживать, и она защищена от протечек.
    • Этот гибкий материал прекрасно подходит для сооружения купольных и арочных конструкций, поскольку его легко гнуть и резать. К тому же, купол из поликарбоната гораздо дешевле, чем аналогичное сооружение из стекла.
    • Кровля из поликарбоната весит в 16 раз легче стеклянной конструкции и в 3 раза – акриловой, при одинаковой толщине листов.
    • Устройство кровли из поликарбоната, благодаря прекрасным теплоизоляционным характеристикам этого материала, позволяет защитить строение от мороза.

    Посмотрите видео: САМАЯ ЛУЧШАЯ КРОВЛЯ НА КРЫШИ СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

    Поликарбонат сохраняет свои эксплуатационные качества при температурах от -40 0 С до +120 0 С.

    • Высокая несущая способность этого светопропускающего кровельного материала позволяет использовать его в регионах со снежными зимами.
    • Поликарбонат стоек к воздействию химически агрессивных веществ.

    Одним из основных преимуществ этого материала является его пожаробезопасность. Поликарбонат не поддерживает горение, а при повышении температуры не выделяет вредных веществ. Безопасен этот материал и при падении, поскольку он не разбивается на куски, как стекло.

    При своем небольшом весе поликарбонат обладает прекрасными характеристиками по прочности. Он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз – ПВХ и акрилового пластика.

    Этот материал разделяют на два типа:

    • Кровля из монолитного поликарбоната имеет сечение, равномерное по всей площади. Монолитный поликарбонат – ударопрочный, морозостойкий, устойчивый к атмосферным воздействиям материал.
    • Сечение сотового поликарбоната состоит из рёбер жесткости, между которыми находится воздух. Такая конструкция обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

    Области применения поликарбоната в качестве кровельного материала

    Кровля из сотового поликарбоната или монолитных листов может украсить сооружения самых различных архитектурных форм и разнообразного целевого назначения. Это могут быть: вокзалы, ангары, производственные, складские помещения. Поликарбонатные листы подходят для оформления мест для отдыха: летних кафе, маленьких ресторанов.

    Видео по теме: Минусы поликарбоната!!! Не повторять!!!

    Поликарбонатный лист целесообразно использовать для светопрозрачных кровель спортивных сооружений: навесов и козырьков стадионов, крытых кортов и бассейнов.

    Ранее, в частном загородном строительстве поликарбонатные листы использовались для сооружения теплиц. В настоящее время кровля из этого материала находит более широкое применение.

    Крыша с покрытием из поликарбоната может использоваться для небольшой бани. Такая конструкция позволяет максимально использовать подкровельное пространство при малой ширине сруба, когда двускатная кровля не даёт возможности соорудить полноценное чердачное помещение, не говоря о жилых комнатах. Мансардная кровля, в данном случае, обеспечивает крайне малый выигрыш по площади и мало подходит по декоративному виду.

    Смотреть видео: ПРАВИЛЬНАЯ ФЕРМА СВОИМИ РУКАМИ. ПРО РАСКОСЫ. ОДНОСКАТНАЯ ФЕРМА ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ГАРАЖА или НАВЕСА

    Устройство оранжереи на плоской гаражной крыше – ещё один вариант рационального применения подкровельного пространства. Этот вид кровли не только удобен, но и красив.

    Поликарбонатная крыша на гараже

    Кровля из поликарбоната – рекомендации: такое сооружение должно быть оснащено эффективными водоотводами. Прекрасным дополнением к мансарде является украшенный цветами балкон.

    Монтаж кровли из поликарбоната: основные правила и приёмы

    Монтаж поликарбонатной кровли достаточно прост и может быть выполнен собственными силами.

    При её устройстве следует придерживаться основных правил:

    • Поликарбонатные листы укладывают параллельно скату крыши вверх стороной, защищенной от ультрафиолетового излучения.
    • Соединение листов осуществляется профилем в виде буквы «Н» с помощью шурупов, шпилек, саморезов в комплекте с шайбами и прокладками.
    • Для обеспечения люфта, необходимого при температурных колебаниях, отверстия под крепежные детали изготавливают овальными или с увеличенным диаметром.
    • При монтаже следует следить, чтобы поликарбонат соприкасался непосредственно только с резиновыми прокладками, а не с деревом или металлом.

    Минимальный уклон кровли из поликарбоната составляет 5 0 , оптимальный для водоотведения – 10 0 и более.

    Смотреть видео: Крыша из Монолитного поликарбоната под снегом!!!

    Если вас заинтересовала светопропускающая кровля – поликарбонат является прекрасным материалом для воплощения всех замыслов застройщика.

    Крепкая обрешетка под поликарбонат: верный расчет и крепеж

    Долговечность и функциональность конструкций в большинстве случаев зависит не только от правильного выбора листов и комплектующих, но и от грамотного проектирования и монтажа. Определенную роль играет и соблюдение требований по хранению и транспортировке материала. Работа с поликарбонатом имеет свои особенности. Их незнание приводит к серьезным ошибкам, которые приводят к резкому уменьшению полезного срока эксплуатации и прочности всей конструкции.

    Любая кровельная система предполагает наличие каркаса, на который должен крепиться материал для кровли, и поликарбонат в этом вопросе – не исключение. Любой, кто намерен возвести крышу из этого материала, должен решить один из важнейших вопросов, что из себя представляет обрешетка под поликарбонат.

    Какой должна быть крыша из поликарбоната ↑

    Подобная конструкция должна удовлетворять определенным условиям.

    • уровень освещения должен соответствовать установленным нормативам;
    • солнечные лучи должны беспрепятственно проникать через нее, но яркость их при этом должна смягчаться;
    • должна быть обеспечена система вентиляции;
    • монтаж крыши проводят с соблюдением строительных норм по прочности, гидро-, тепло- и звукоизоляции;
    • возможность при желании демонтировать ее и т. д.

    Для всего этого необходимо иметь грамотный каркас: обрешетку и стропильную систему.

    Видео по теме: САМЫЙ ЛУЧШИЙ СПОСОБ СТЫКОВКИ ПОЛИКАРБОНАТА

    От чего зависит шаг обрешетки под поликарбонат ↑

    Для конструкций с более пологой кровлей уклон должен быть не меньше 30°, а шаг, который имеет обрешетка для поликарбоната, – эквивалентен ее толщине, то есть, например, для 4-миллиметрового СПК он не должен быть больше 40 см, для 10 – соответственно, одного метра. Оптимальным углом наклона считают угол в 50°.

    По готовым таблицам или программам можно посчитать максимальную прочность плиты, которая достигается при соответствующей величине радиуса изгиба. Любое его изменение проводит к корректировке шага опалубка, при этом чем радиус и толщина материала меньше, тем меньше выбирают шаг.

    Помимо этого, учитываются также снеговые нагрузки –для более снежных районов шаг опалубка выбирают поменьше. Поликарбонатную крышу проектируют так, чтобы снег на них особо не накапливался, иначе пришлось бы значительно уменьшить шаг. Тогда конструкция получилась бы слишком дорогой. Если учесть гладкость поверхности пластика, минимального уклона в 30° достаточно, чтобы позволить снежной массе не задерживаться на крыше.

    Смотреть видео: Как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам

    Тем не менее, например, для крыши веранды конструкцию лучше выбирать более крутую, а еще лучше арочную, которая способна противостоять максимальным нагрузкам. При определенных значениях – толщина материала (16 мм), шаг стропил (2,3 м) и радиус (2,3 м) опалубку можно даже не использовать. В этом случае ее выполняют только в тех местах, где соединяются опоры.

    Ребра жесткости листов СПК при укладке должны располагаться под прямым углом (строго перпендикулярно) к обрешетке. Поэтому на кровле особенно воздушно и прозрачно смотрится материал наибольшей толщины.

    Таким образом, расчет обрешетки под поликарбонат дает возможность выбора между двумя вариантами каркаса: достаточно частая обрешетка – при условии использования тонкого СПК или разреженная – но с более толстым материалом.

    Особенности конструкции каркаса из разных материалов ↑

    Простейшим вариантом решения каркаса для СПК являются тонкие трубы из сортового металлопроката (20х20 мм), расположенные через 600-800 мм. Для арочных кровель трубы изгибают по заданному радиусу посредством роликового станка.

    Стальной каркас собирают на месте при помощи болтов, винтов, уголков и специального крепежа. Чтобы его детали не прогнулись под тяжестью снега, шаг ферм должен быть меньше 1500 мм.

    Смотреть видео: КАК ЗАКРЫТЬ ТОРЕЦ ПОЛИКАРБОНАТА

    Каркас может быть выполнен из алюминия, который намного лучше подходит для эксплуатации снаружи, на улице, чем сталь, поскольку он, можно сказать, коррозии не подвержен. Но изделие из него получается значительно дороже стального – порядка 2,5 раза.

    Для каркаса используется и древесина, но только клееная. Обычные доски и массивные бруски непременно поведет, из-за чего листы поликарбоната станут деформироваться и трескаться, и образуют между ними трещины и широкие щели.

    Сотовый поликарбонат – расчет обрешетки ↑

    Одним из условий выбора СПК для кровли является его экономичность. Как поступить – выбрать пластик потолще или выполнить частую обрешетку. Если учесть, что металл стоит намного больше, чем поликарбонат, выгоднее – разреженная обрешетка. Более того, этот вариант еще и менее трудоемкий, так как металлоконструкцию нужно еще и сварить.

    Для расчета обрешетки созданы специальные программы, в которых учитывают следующие параметры:

    • тип кровли,
    • толщину листа,
    • ширину и длину остекляемого пролета
    • высоту арки
    • регион.

    Оптимальный шаг обрешетки можно определить также из соответствующих таблиц.

    Посмотрите видео: Ошибки при строительстве навеса

    Крепеж листов поликарбоната ↑

    Саморезы для обрешетки подбирают с учетом формы ее конструкции и материала. Помимо обычных, под накидную или максимально плоскую головку, используют также специальные термошайбы.

    Они состоят из шайб: из пластика с ножкой и уплотнительной, а также защелкивающейся крышки. Подобные шайбы имеют определенные преимущества:

    • обеспечивают надежность и герметичность крепления;
    • устраняют «мостики холода», создаваемые саморезами;
    • ножка термошайбы, упираясь в каркас конструкции, предотвращает смятие панели.

    Однако их ярко выраженная выпуклая форма, как и саморезов под накидную, может затруднить скольжение снега, поэтому для крепления рекомендуется использовать их в конструкциях, имеющих большой запас прочности, или арочных.

    В остальных случаях целесообразнее использовать саморезы, имеющие максимально плоскую шляпку, скажем, оцинкованную пресс-шайбу, чтобы обеспечить беспрепятственное скольжение снега и льда с крыши.

    Использованные источники: kak-sdelat-kryshu.ru

    Крыша из сотового поликарбоната

    Безымянный1 (294x161, 18Kb)

    Смотреть видео: Как правильно крепить поликарбонат к профильным трубам

    1 . Закрепите стропила (60х40 мм или 60х80 мм) таким образом, чтобы у краев крыши расстояние между ними составляло 1,04 м, а в центре – 1,01 м (между двумя центральными осями стропил).

    Безымянный (277x103, 9Kb)

    2 . Закрепите на стропилах соединительные и торцевые профили .

    Безымянный5 (269x107, 10Kb)

    3. Используя заклепки, закрепите ограничители пластин на расстоянии 2 см от края профилей.

    Безымянный6 (298x145, 11Kb)

    4. Приклейте обыкновенный скотч на боковые поверхности пластин, чтобы защитить их от отраженных солнечных лучей.

    5. Приклейте обыкновенный скотч на верхнюю грань пластины и перфорированный скотч – на нижнюю грань. Это позволит избежать проникновения пыли и насекомых во внутренние ячейки пластин.

    Видео по теме: Ошибки при строительстве навеса

    Крепление сотовых пластин

    Несущая структура кровли закончена. Теперь вы можете приступить к установке пластин. При использовании сотового поликарбоната нет необходимости обрабатывать швы мастикой, так как соединения пластин водонепроницаемы.

    Безымянный (476x402, 40Kb)

    1. Положите пластины, обработанные против воздействия ультрафиолетовых лучей, на крышу таким образом, чтобы поверхность с соответствующей надписью находилась сверху.

    2. Оставьте зазор 5 мм между пластинами и краями профилей для того, чтобы создать компенсационный шов.

    3. Прикрепите крышку на каждый профиль.

    4. Ножом-резаком удалите защитную пленку с пластин.

    5. Завершите установку, прикрепив профильные заглушки.

    6. Обеспечьте водонепроницаемость гидроизоляционным швом между верхней частью крыши и стеной, водоотводом и силиконовой мастикой.

    Безымянный7 (501x663, 120Kb)

    Каналы должны быть защищены от проникновения пыли и насекомых, а также от излишней влаги (см.рис 6.). Верхний край сотового поликарбоната должен быть плотно закрыт. Для этого применяется липкая непроницаемая лента HDPE (герметичная алюминиевая) шириной, соответствующей ширине листа. Нижний край листа поликарбоната защищается липкой, пропускающей водяной пар, лентой HDPE (антипыльная перфорированная) соответствующей ширины. Она не позволяет проникать в каналы пыли и насекомым, но пропускает в каналы воздух, благодаря чему происходит выравнивание парциального давления водяного пара в воздухе, находящемся в каналах, и снаружи. При этом изоляционные свойства поликарбоната не ухудшаются.

    Смотреть видео: КАКОЙ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛИКАРБОНАТ ДЛЯ НАВЕСА

    Края листов, установленных на скатах крыш, таких как наклонные навесы, двухскатные и арочные кровли, кроме защиты соответствующими лентами, требуют также применения алюминиевого профиля типа «F» или поликарбонатного типа «U», а также уплотнения силиконом.(см.рис.6)

    Следует обеспечить необходимую ширину опорной поверхности листа"е" в крепящем профиле не менее 20 мм ( см.рис.1 и2) .Важно помнить, что, по крайней мере, одно ребро должно быть установлено и закреплено в профиле несущей системы. Ввиду теплового расширения листов сотового поликарбоната, которое, как правило, выше, чем у остальных материалов, применяющихся в конструкции, эти листы не могут быть закреплены слишком плотно. Установка без достаточного зазора приведет к температурным напряжениям и боковому выпучиванию! На практике, требуемый зазор может быть определен как 3,5мм на каждый метр длины либо ширины формата.

    Для того чтобы обеспечить листу свободу смещения при расширении, связанного с изменением температуры, в случае листа длиной 2000 мм, отверстия должны иметь диаметр, как минимум, на 6 мм больше чем диаметр крепящего винта, а отверстия для грибкообразных прокладок - диаметр не менее 18 мм. Каждая очередная 1000 мм длины листа требует увеличение диаметра отверстия на 2,5 - Змм. Запрещено чрезмерно крепкое крепление и зажим листов, так как это ограничивает свободу расширения и отрицательно сказывается на конструкции.

    Посмотрите видео: ПРАВИЛЬНАЯ ФЕРМА СВОИМИ РУКАМИ. ПРО РАСКОСЫ. ОДНОСКАТНАЯ ФЕРМА ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ГАРАЖА или НАВЕСА

    На коньковых навесах, а также в местах больших ветровых нагрузок необходимы дополнительные крепления. Для этого применяются грибкообразные прокладки из полиамида (темошайбы) (Рис.3 и 4). В этом случае не следует сильно зажимать винты. Максимальное провисание листа на коньковый навес должно составлять 50-60 мм, что обеспечит правильный сток дождевой воды в сточную трубу.

    Безымянный4 (485x344, 62Kb)

    Рис.1: Крепление сотового поликарбоната алюминиевым профилем к несущей конструкции.

    Безымянный0 (563x422, 57Kb)

    Безымянный2 (543x659, 81Kb)

    Безымянный1 (559x480, 55Kb)

    Безымянный4-1 (525x700, 131Kb)

    При сооружении веранды несущие конструкции каркаса обычно делают из стального или алюминиевого проката: круглых или прямоугольных труб, швеллеров, уголков, а остекление крыши и стен — из листового поликарбоната толщиной от 8 до 16 мм, органического или из обычного силикатного стекла.

    Учитывая, что поликарбонат и металлические детали каркаса подвержены температурным деформациям, при сборке необходимо принимать соответствующие меры, компенсирующие изменение линейных размеров деталей при перепадах температуры. Так, между панелями из листового поликарбоната и металлическими деталями каркаса при монтаже необходимо обязательно оставлять по всему периметру температурный зазор шириной не менее 3-4 мм, который позволит панелям свободно расширяться/сжиматься при резких колебаниях температуры как летом, так и зимой. Это даёт гарантию, что панели поликарбоната будут служить долгие годы.

    В случае крепления панелей винтами с шайбой необходимо устанавливать под шайбы резиновые прокладки. Диаметр отверстия под винты в месте крепления должен быть на 2-4 мм больше диаметра винта.

    При выборе профиля для летней веранды прежде всего следует учитывать особенности конструкций из различных

    материалов. Деревянные оконные системы обладают прекрасным дизайном, хорошими изолирующими свойствами и прочностью, но нуждаются в постоянном уходе. Летние веранды из алюминиевого профиля, напротив, не требуют к себе особого внимания. Они долговечнее и прочнее деревянных и пластиковых аналогов. Однако из-за высокой теплопроводности алюминиевые конструкции плохо сохраняют тепло.

    Летние веранды, изготовленные из профиля ПВХ, не нуждаются в специальном уходе и ремонте. Конструкции из этого материала обладают высокой прочностью и прекрасными тепло- и шумозащитными характеристиками. Они могут применяться даже при температуре -40 °С.

    Способ крепления сотового поликарбоната: арочное застекление.

    У панелей из поликарбоната, как конструкционного материала, есть ещё одно важное качество — гибкость, но она имеет определённые ограничения, которые надо учитывать при сооружении веранд с арочным или дугообразным перекрытием. Так, если панели поликарбоната имеют толщину 6 мм, то минимальный радиус их изгиба может быть равен 900 мм, а при толщине листа 8 мм — не менее 1200 мм. Сотовый поликарбонат можно успешно сгибать без нагревания , листы можно изгибать только в продольном направлении (не по ширине листа), т.е. плоскость изгиба совпадает с плоскостью ребер. Эти параметры должны быть заложены в конструкцию ещё на стадии эскизного проекта, чтобы не допустить непоправимую ошибку при монтаже.

    Использованные источники: www.liveinternet.ru

    Как прозрачная пелена: крыша из поликарбоната

    Оригинальность и красота, надёжность и доступность для естественного света — эти комплименты постоянно слышит в свой адрес кровля из поликарбоната. Светопрозрачная конструкция делает постройку одновременно уютной и привлекательной, поскольку имеет уникальные характеристики и возводится особым образом.

    Особенности поликарбоната для крыши

    Чтобы понять, подходит ли поликарбонат для крыши, следует рассмотреть его виды и характеристики.

    Поликарбонат классифицируют на три типа:

    Профилированный поликарбонат

    Профилированный поликарбонат внешне похож на профнастил и различается по высоте и форме волны

    Сотовый поликарбонат

    Сотовый поликарбонат имеет внутренние ячейки (соты), которые могут быть усилены диагональными перегородками

    Монолитный поликарбонат

    Монолитный поликарбонат выглядит как цельный лист цветного стекла

    Монолитный карбонат бывает не только прямым, но и округлым.

    Таблица: параметры разных типов поликарбоната

    Вид поликарбонатаВнешний видХарактеристикиОсновные свойства
    Волнистый (профилированный)Монолитные листы с волнами или трапециевидными профилямиТолщина — 0,8–1,5 мм, стандартная ширина листа — 480–1217 мм, а средняя длина — 6 м. Высота и форма волны могут быть различными. Цвет любой, не исключая дымчатые и матовые оттенкиТемпературный диапазон — от -50 до 130 °C, плотность — 1,2 кг/м 3 , предел прочности — 65 кг/м², то есть материал похож на профнастил, а весит значительно меньше
    Сотовый (ячеистый или структурированный)Материал с ячейками внутри, то есть от 2 до 5 слоёв пластин, соединённых перемычками (рёбрами жёсткости)Толщина листа — от 2 до 25 мм, ширина — 2,1 или 1,2 м, а длина — 6 и 12 м. Цвет любой, различная структура сотТемпературный режим эксплуатации — от -40 до +130 °C, предел прочности на разрыв — 60 кг/м²
    Монолитный прямойСплошной гладкий материал, сравнимый со стеклом, но отличающийся от него меньшим весом и большей функциональностью, ведь он более плотный и лучше пропускает светТолщина панели — 1–20 мм, возможно наличие нескольких слоёв, один из которых отвечает за прочность, другой — за прозрачность для света, а третий — за матовость материала. Средний размер листа — 205х305 смУдаропрочность — 20–21 кг/м², температурный режим — от -50 до 130 °C
    Монолитный округлыйМонолитный поликарбонат, который сделали закруглённым по технологии горячего формирования с помощью специальных куполов радиусом 4–5 м

    Плюсы и минусы

    К преимуществам поликарбоната относят:

    • стойкость к большинству химических реагентов, в том числе к солевым и спиртовым растворам;
    • способность выдерживать серьёзные нагрузки за счёт хорошей прочности;
    • защищённость от ультрафиолетового излучения, ведь его поверхность покрыта специальным напылением;
    • относительную лёгкость и особую гибкость, благодаря которым появляется возможность построить крышу оригинальной формы;
    • хорошую теплоизоляцию, поскольку материал обладает большим тепловым сопротивлением (в сравнении со стеклом и полиметилметакрилатом);
    • устойчивость к высокой температуре (плавится, но не горит);
    • прекрасную звукоизоляцию, которая улучшается при увеличении толщины материала;
    • невосприимчивость к влаге (не впитывает и не пропускает воду);
    • простой монтаж, ведь материал без труда режется, сверлится и закрепляется на основании крыши;
    • способность пропускать солнечные лучи, что избавляет от необходимости пользоваться искусственным светом.

    Крыша из поликарбоната

    Крыша из поликарбоната не становится препятствием для проникновения естественного света в помещение

    Значительными недостатками прозрачного материала считают:

    • большой риск деформации во время транспортировки;
    • необходимость в осторожной установке и бережном уходе;
    • невысокую абразивную сопротивляемость, что выражается в быстром появлении трещин и царапин.

    Главный враг поликарбоната — это град. Прозрачный материал легко может расколоться от ударов ледяных комочков, нарушив целостность строения.

    Сотовый поликарбонат толщиной 10 мм после града

    Даже толстый лист сотового поликарбоната на крыше может прийти в негодность, если вдруг выпадет сильный град

    Срок службы

    Большинство производителей обещает, что поликарбонат прослужит в качестве кровельного покрытия не менее 10 лет. Но, как показывает практика, время эксплуатации прозрачного материала можно растянуть до 30 лет. Для этого необходимо неукоснительно соблюдать следующие правила:

    • монолитный материал перевозить в вертикальном положении, закрепив ремнями, а ячеистый — в горизонтальном и обязательно на полу кузова без выступов;
    • не допускать того, чтобы при транспортировке тонкие листы (толщиной до 10 мм) выходили за пределы машины;

    Транспортировка поликарбоната

    Поликарбонат толщиной менее 10 мм нельзя перевозить погруженным в салон не полностью, иначе он помнётся от встречных потоков воздуха

    Минимальный угол уклона

    Минимальный угол наклона крыши из поликарбоната — 5°. Если его уменьшить, то кровля из материала, который по качеству проигрывает металлу и керамике, точно повредится.

    Впрочем, понимая, что поликарбонат — это всего лишь упрочнённый пластик, владельцы домов предпочитают наклонять кровельный скат хотя бы на 10°. Так они избавляются от беспокойства о том, выдержит ли крыша давление снега и стук дождевых капель. Когда кровельный скат непологий, он достаточно быстро избавляется от осадков.

    Применение поликарбоната на крыше

    В большинстве случаев при сооружении кровель используют монолитный и сотовый поликарбонат. Профилированный материал популярен чуть меньше.

    Таблица: для каких кровель подходит поликарбонат

    Тип поликарбонатаОбласть примененияДополнительные сведения
    ПрофилированныйКровли жилых и общественных зданий, навесы, крыши беседок, террас, оранжерейДля строительства крыши рекомендуется использовать материал с высотой волны от 1,5 см, поскольку он характеризуется лучшей прочностью. Желательно, чтобы покрытие было непрозрачным, чтобы оно могло спрятать под собой стропила и обрешётку, заменив такие материалы, как шифер, ондулин и профнастил
    МонолитныйКрыши различной площади и конфигурации любых строений, в том числе небольшой бани, теплицы и жилого зданияМожно не бояться использовать для сооружения сложных кровель, поскольку у материала есть перспектива выдержать давление большой снеговой массы. С толщиной в 12 мм это покрытие не разобьётся даже под ударом взрослого сильного мужчины
    СотовыйСложные элементы арок и крыш, навесы над бассейнами и стадионами, кровля ангара, хозяйственной постройки, оранжереи, беседки, парника, теплицы или птичникаБлагодаря пористой структуре материал позволяет сделать крышу красивой без ущерба прочности конструкции, ведь его толщина может составлять до 32 мм

    Но вид материала — это не главное условие выбора поликарбоната для кровли. Более весомое значение имеет его толщина.

    Таблица: применение поликарбоната в зависимости от толщины

    Толщина поликарбоната (см)Использование
    3,2Покрытие большого здания, которое будет испытывать значительное давление
    1,6Большие пролёты, так как умеренные нагрузки будут не страшны
    1Вертикальные элементы кровли общественных и частных зданий
    0,8Навес для двора, зоны отдыха и автомобиля
    0,4Кровля небольшой теплицы и навес над входом в дом
    0,3Крыша теплицы и парника

    Фотогалерея: крыши из поликарбоната

    Крыша из поликарбоната способствует созданию в теплице необходимого микроклимата для роста растений Козырёк из поликарбоната украшает и защищает дверь от осадков Крыша из поликарбоната над открытой столовой способствует созданию особой атмосферы В беседке с крышей из поликарбоната можно хорошо отдохнуть, не прячась от солнца Навес из поликарбоната может быть интересным и бюджетным вариантом гаража для автомобиля В качестве покрытия для парника поликарбонат намного лучше, чем плёнка, так как он не порвётся и пустит внутрь холод Оранжерея с поликарбонатной кровлей освещается солнцем, отчего выглядит красиво, а цветы не страдают от дефицита света Крыша из поликарбоната над бассейном позволяет отгородить зону отдыха, не обделив её солнечным светом

    Монтаж поликарбоната на крышу

    Работа по устройству крыши из поликарбоната начинается с приготовления материалов с инструментами и создания обрешётки.

    Необходимые материалы и инструменты

    Чтобы монтаж кровли прошёл удачно, необходимо закупить нужное количество материала и правильные саморезы.

    Расчёт поликарбоната

    Расчёт поликарбоната выполняется по формуле n=Sк:Sл, где n — это нужное количество материала, Sк – площадь кровли, а Sл – площадь одного листа поликарбоната.

    Представим, что мы планируем монтировать на кровлю размером 5х6 м листы поликарбоната шириной 210 см и длиной 6 м, и сделаем следующее:

    1. Определим площадь кровли (5 м*6 м=30 м²).
    2. Узнаем площадь листа кровельного покрытия (2,1 м*6 м=12,6 м²).
    3. Вычислим, сколько примерно листов поликарбоната требуется приобрести (30 м²:12,6 м²=2,4).
    4. Округляем полученное число до 3. Если монтаж материала будет проводиться с нахлёстами (что характерно для волнового поликарбоната), то количество материала увеличиваем на 15 %.

    Выбор саморезов для кровельного поликарбоната

    Для крепления поликарбоната к каркасу кровли следует использовать специальные саморезы, оснащённые шайбой-уплотнителем и прокладкой.

    Шайба-уплотнитель гарантирует, что крепёж хорошо сядет в заранее просверленное отверстие и плотно соединится с материалом. А прокладка не допускает того, чтобы через место фиксации кровельного покрытия к каркасу внутрь конструкции проникла вода.

    Кровельный саморез с шайбой

    Кровельный саморез с шайбой обеспечит герметичность крепления поликарбоната на кровле

    Оптимальный диаметр самореза для поликарбоната — 4,8 или 5,5 мм. Более крупные саморезы при вкручивании могут вызвать появление трещин на материале, а мелкие не смогут справиться с задачей зафиксировать кровельное покрытие.

    По правилам отверстие под саморез должно быть немного меньше диаметра крепежа: под саморезы диаметром 4,8 мм отверстие надо проделывать сверлом диаметром 4 мм, для более крупного крепёжного элемента подходит сверло размером 4,5 мм.

    Разумная длина самореза для монтажа кровельного поликарбоната — 3–4 см. Чтобы конкретно определиться с этой величиной, нужно посмотреть толщину каркаса. Длина крепежа должна быть чуть меньше совокупной толщины кровельного основания, поликарбоната и шайбы.

    Необходимые инструменты

    В процессе фиксации поликарбоната на кровле понадобятся:

      аккумуляторный шуруповёрт с набором насадок и свёрл;

    Шуруповёрт

    Шуруповёрт необходим для вкручивания саморезов в материал

    Дрель при работе с поликарбонатом использовать не рекомендую. Её мощность пойдёт не на пользу: саморезы будут перетягиваться, а насадки — постоянно соскальзывать и повреждаться. Дрель тяжело и неудобно держать в руках, если выполняется монтаж лёгкого материала.

    Обрешётка под поликарбонат

    Для выбора расстояния между элементами каркаса кровли необходимо знать толщину финишного материала. Между этими величинами есть определённая зависимость: шаг обрешётки должен быть в 100 раз больше толщины прозрачного листа.

    Например, если толщина материала 4 мм, то элементы обрешётки следует укладывать на расстоянии 40 см друг от друга. А в случае использования поликарбоната толщиной 1 см детали каркаса необходимо монтировать с шагом в 1 м. Одним словом, для толстого поликарбоната делается разреженная обрешётка, для тонкого — более частая.

    Обрешётка под поликарбонат

    Чем толще листы поликарбоната, тем реже можно укладывать элементы обрешётки

    Кроме толщины финишного материала на интервал между элементами обрешётки влияет уклон кровли. Если кровля пологая, то шаг каркасных деталей должен быть маленьким. В ситуации с крутой крышей всё с точностью до наоборот, ведь на ней снежная масса не задерживается, а это значит, что сильная снеговая нагрузка ей не грозит.

    Карта снеговых нагрузок России

    Территория России поделена на 8 регионов, в каждом из которых определена величина нормативной снеговой нагрузки

    Ещё один критерий выбора шага обрешётки — это ветровая нагрузка. Когда в регионе строительства дома дует сильный ветер, раскладывать элементы каркаса через большие расстояния неразумно.

    Карта ветровых нагрузок России

    Уровень ветровой нагрузки в месте строительства можно определить по специальной карте, которую выпускает Росгидромет

    От сложных расчётов шага обрешётки можно уклониться, если по приведённым картам определить суммарную ветровую и снеговую нагрузку и заглянуть в таблицу, составленную по рекомендациям специалистов. В ней можно подобрать три сочетания шага обрешётки и расстояния между стропилами для каждой комбинации «толщина поликарбоната — нагрузка».

    Таблица: рекомендованный шаг обрешётки под сотовый поликарбонат в зависимости от суммарной нагрузки

    Нагрузка в кг/м²
    (снеговая+ветровая)
    Толщина поликарборната
    6 мм8 мм10 мм16 мм
    Рекомендуемый шаг обрешётки (мм)/
    Расстояние между стропилами
    100105/79120/90123/92125/95
    90/9095/95100/100110/110
    82/10390/11090/11595/120
    16088/66100/75105/75115/90
    76/7683/8383/8397/97
    70/8675/9075/9585/105
    20080/6085/6595/70110/85
    69/6976/7678/7888/88
    62/7865/8570/8575/95

    Процесс монтажа поликарбоната

    Рассмотрим инструкцию по монтажу поликарбоната на примере сотового материала. Для его укладки необходимо:

    1. Зафиксировать на обрешётке поверх тех стропил, где будут стыковаться листы поликарбоната, соединительные профили.
    2. Освободить листы поликарбоната от защитной плёнки с изнаночной стороны и вставить их в установленные профили, оставляя зазор 5 мм, призванный компенсировать недостаток пространства в случае расширения листа из-за сильного нагрева на жаре. Необходимо проследить за тем, чтобы лицевой стороной финишного покрытия оказалась та, на которой написано слово «верх» или указан производитель материала— на неё нанесено специальное покрытие, защищающее материал от действия ультрафиолетовых лучей.

    Схема монтажа сотового поликарбоната через разъёмный профиль

    Листы поликарбоната соединяют через профиль, который после этого запечатывают крышкой и фиксируют саморезом

    Крепление поликарбоната саморезом

    Саморезы нужно вкручивать на медленных оборотах шуруповёрта, чтобы не допустить смятия листа из-за чрезмерного усилия

    Схема монтажа крышки на соединительный профиль

    Чтобы крышка защёлкнулась, по ней надо стукнуть молотком из резины

    Схема обработки листа поликарбоната после его закрепления

    Верхнюю защитную плёнку удаляют после монтажа листа

    Схема установки ограничителей

    Сбоку на соединительные профили надевают ограничители, в которые вкручивают по саморезу

    По этой же инструкции можно укладывать на кровлю монолитный поликарбонат. Его кромки не нужно заклеивать специальными лентами.

    Видео: монтаж поликарбоната на металлический каркас с использованием соединительных профилей и термошайб

    Уход за поликарбонатом зимой

    Если есть возможность, то до наступления зимы строение из поликарбоната лучше разобрать и спрятать в сарае. Но со стационарными конструкциями этого сделать не получится, поэтому в холодное время года за ними придётся особым образом ухаживать.

    Поликарбонат способен переносить воздействие 40-градусного мороза. Это значит, что его главный неприятель — это вовсе не холод, а снег.

    Чтобы зимой с крышей из поликарбоната не случилась беда, нужно:

    • убирать сосульки и наледь неагрессивным методом, то есть с помощью тёплой воды;
    • удалять снег специальной щёткой, которая не оставит на его поверхности царапин;
    • подставлять под стропила кровли подпорки, если снег стал продавливать кровельное покрытие.

    Очистка крыши из поликарбоната от снега

    Поликарбонат не приемлет грубой очистки, поэтому снег с его поверхности приходится удалять щёткой или веником с мягкими прутами

    Чрезвычайных происшествий с поликарбонатной кровлей (например, разрыва сот поликарбоната замёрзшей водой или растрескивания материала) точно не удастся избежать, если при её устройстве были допущены следующие ошибки:

    • элементы обрешётки размещены через большие интервалы, несмотря на значительную снеговую нагрузку в регионе;
    • листы поликарбоната прижаты к профилям плотно, без компенсационного зазора на термическое сужение и расширение материала;
    • кромки листов не были заклеены лентой согласно изложенной выше инструкции;
    • при креплении листов были сильно перетянуты саморезы.

    Поликарбонат — лёгкий и довольно прочный материал, поэтому из него можно создавать крыши не только для теплиц и беседок, но и для хозпостроек и даже жилых домов. Кровля из прозрачного покрытия получается на редкость оригинальной.

    Использованные источники: kakpostroit.su

    Инструкция по монтажу поликарбоната

    1 Транспортировка и хранение.

    1. Ассортимент и характеристики листов сотового поликарбоната.

    2. Химическое сопротивление.

    3. Расположение листов при установке.

    4. Расчет минимального радиуса изгиба при арочном остеклении.

    5. Расчет расстояния между стропильными конструкциями.

    1. Четырех сторонняя фиксация.

    2. Двухсторонняя фиксация.

    3. Двухсторонняя фиксация при арочном креплении.

    4. Метод установки «Кровля».

    5. Типы крепления поликарбонатных листов.

    а. Н-образный поликарбонатный соединительный профиль.

    b. Соеднительный разъемный поликарбонатный профиль.

    c. Комбинация алюминиевого и поликарбонатного разъемного профиля.

    d. Деревянные соединительные профили.

    i. Металлические соединительные профили.

    f. Винты с зажимами.

    g. Общие рекомендации для проектировщиков.

    6. Правильная установка креплений и соединительных профилей.

    7. Подготовительные работы перед остеклением.

    8. Подготовительные работы перед установкой.

    9. Обработка и хранение.

    12. Общие рекомендации для работы с листами

    1 Транспортировка и хранение.

    Транспортировка.

    Листы сотового поликарбоната должны транспортироваться на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих деталей и должна быть очищена от всякого рода мусора. Листы укладываются один на один в стопку. Высота стопки не должна превышать трех метров. Стопка крепится к кузову автомобиля лентами стяжками, минимально две ленты по длине и две по ширине. В случае крайней необходимости листы сотового поликарбоната могут транспортироваться в скрученном виде. Радиус скрученного листа не должен превышать минимальный радиус изгиба.

    Хранение.

    Хранить листы сотового поликарбоната следует на плоской горизонтальной поверхности, которая не должна иметь острых выступающих частиц и должна быть очищена от всякого рода мусора. Листы хранятся в стопке, высота стопки не должна превышать 3 метра. Листы следует хранить в закрытом от солнца и дождя помещении. При хранении на улице, листы должны быть защищены от солнечных лучей , пыли и грязи светлой непрозрачной пленкой (желательно белого цвета). Не рекомендуется хранить листы в скрученном виде.

    2 Общие рекомендации

    Обычное состояние листа без термического расширения достигается при температуре от 10-25 С. Поэтому рекомендовано избегать устанавливать листы в более холодных или горячих температурах (особенно цветные листы).

    Поверхность СПК чувствительна к механическим повреждениям, поэтому защитная пленка снимается только после монтажа.

    Крыши с использованием СПК следует проектировать с уклоном не менее 5%, для обеспечения стока дождевой воды.

    Монтаж листов СПК следует производить только после завершения всех работ с обрешеткой и каркасом. Если каркас окрашивался , то он должен быть полностью высушен.

    Запрещается ходить по листам СПК, при крайней необходимости следует использовать доски или другой материал, длиной не менее 3-х метров и шириной не менее 0,4 метра.

    3 Расположение листов во время установки.

    СПК имеет защитный слой от ультрафиолета (UV-слой). Расположение этого слоя, как правило, указывается на защитной пленке. На пленке, со стороны UV-слоя, наносится маркировка листа – многочисленные надписи, название, производитель и рекомендации, вторая сторона защищена прозрачной пленкой. Панель необходимо устанавливать защитным слоем (пленкой с надписями) наружу. Непосредственно перед монтажом следует оторвать пленку от краев листа на расстоянии 40 см. Вся пленка снимается сразу после монтажа.

    Листы СПК должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости/каналы поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата и отвода влажности.

    Для скатной кровли

    Для арочных конструкций Минимальный допустимый радиус изгиба листов

    Максимально допустимый радиус мм.

    Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении арочной кровли


    Для монтажа в арочных конструкциях панели готовятся аналогичным образом, как и для скатных конструкций. Важно! При арочной установке, когда оба торца панели с открытыми каналами расположены внизу, применяется только перфорированная лента. Соединение панелей осуществляется при помощи соединительных профилей и кровельных саморезов с уплотняющими шайбами (см. Подготовка панелей к установке, Способы соединения и крепления панелей, Межпанельное соединение). Необходимо обратить внимание, что соединение панелей неразъемным соединительным профилем производить затруднительно, поэтому рекомендуется использовать разъемный соединительный профиль. Если же использование неразъемного соединительного профиля необходимо, то профиль должен быть больше, чем толщина поликарбоната (например, при соединении поликарбонатных листов толщиной 4 мм нужно использовать HP-профиль для 6 мм и т.д.).

    4 Раскрой листов СПК

    Резка.


    Листы СПК легко режутся, даже вручную. Наиболее качественная резка листов осуществляется с помощью циркулярных пил с упором, снабженных лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. При резке листы должны надежно придерживаться во избежание вибрации. Скорость резки -1500-3000 м/ мин. Возможно резание ленточной пилой. Ширина ленты -10-20 мм. Толщина ленты 0,7-1,5 мм Шаг зубьев 2,5-3,5 мм. Скорость резки – 600-1000 м/ мин. После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

    Сверление отверстий.


    Поликарбонат легко сверлится, не ломаясь при этом. Необходимые условия:

    сверление отверстий производится между ребер жесткости;

    отверстие должно быть удалено от края на расстояние не менее 40 мм;

    диаметр отверстия должен быть на 3 мм больше диаметра самореза;

    для сверления используются стандартные острые металлические сверла: угол заточки 3 0°,

    угол сверления 90°-118°.

    Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных листов

    Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)

    Торцевой профиль UP

    Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка, алюминиевое основание)

    Уплотнитель EPDM для профилей.

    Профиль коньковый (в зависимости от конструкции)

    Профиль угловой (в зависимости от конструкции)

    Профиль пристенный (в зависимости от конструкции)

    Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)

    5 Подготовка к установке

    1. Помнить – наружу обращена та сторона, где пленка с надписями.

    2. Производим необходимый раскрой листов.

    3. Отрываем пленку у краев листа на 80-100 мм, но не снимаем полностью.

    4. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.



    5. Края заклеенные лентой обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю листа, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм.

    При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи.

    6. Перед монтажом снимаем нижнюю защитную прозрачную пленку.

    7.Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!

    Способы соединения и крепления панелей

    Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

    Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

    Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.

    Неразъемный соединительный профиль НР

    Пристенный поликарбонатный F-образный профиль- Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

    Пристенный профиль FP

    Коньковый поликарбонатный профиль- Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120 0 (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

    Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

    Включает в себя:

    1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

    2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.


    Разъемный соединительный профиль

    Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

    Межпанельное соединение

    1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

    2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие. Диаметр отверстия должен быть на 2-3 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных – 4,5 мм/м.

    3. При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.


    4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

    5. Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.: Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Термошайбы обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели. Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы. Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.


    6. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

    Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

    Мытье поликарбонатных плит

    Поликарбонат можно мыть мягкой губкой / тряпкой / щеткой и теплой мыльной водой. Можно применять любое мыло (в т.ч. хозяйственное), средства для мытья посуды и средства для мытья окон с содержанием спирта (но не содержащие ацетон, аммиак), смывать мыло обязательно, чтобы не оставались пятна и разводы.

    Использованные источники: www.selmaks.by

    График работы в праздничные дни

    Поликарбонат волнистый


    Рады сообщить, что теперь каждый может приобрести волнистый профилированный поликарбонат (синус). Данный материал расширил ассортимент профилированных листов. На сегодня доступны листы в толщине 0,8 мм с высотой волны 18 мм.

    Поступил в продажу монолитный поликарбонат с анти бликовым покрытием


    В продажу поступил монолитный поликарбонат прозрачный со специальным анти бликовым покрытием. Анти бликовый поликарбонат улучшает видимость информации при прямом попадании солнечных лучей и исключает фантомный эффект, если применять его как защитное покрытие информационных табло.

    Поступил в продажу монолитный фактурный поликарбонат 3 мм толщиной


    Расширяя ассортимент, в продажу поступил монолитный фактурный поликарбонат "Холмы и долины" толщиной 3 мм, формат листа 2050х3050 мм, производимый компанией ПАЛРАМ (Израиль). Может применяться как светорассеиватели, так и защитные коврики.


    Новинка. Предлагаем вашему вниманию поликарбонатный профлист, который точно соответствует металлическому профилю С8, С20 и С21 от мирового лидера PALRAM

    Инструкция по монтажу сотового поликарбоната

    1. Что необходимо учесть при проектировании каркаса конструкции под сотовый поликарбонат.

    При устройстве покрытия из сотового поликарбоната необходимо учесть:

    • стандартные размеры панелей и их экономичный раскрой.
    • воздействие ветровых и снеговых нагрузок.
    • термическое расширение панелей.
    • допустимые радиусы изгиба панелей для арочных конструкций.
    • необходимость комплектации панелей монтажными элементами (соединительные и торцевые профили, самоклеящиеся ленты, саморезы, термошайбы).

    Стандартная ширина панелей - 2100 мм. Длина панелей может быть 3000, 6000 или 12000 мм. Ребра жесткости расположены по длине панели. Края панелей по их длинной стороне должны располагаться на несущих опорах каркаса. Поэтому продольные опоры устанавливаются с шагом 1050 мм или 700 мм (+ зазор на расстояние между панелями). Для соединения панелей между собой с одновременным креплением их к продольным опорам каркаса необходимо использовать специальные соединительные профили. У поперечной обрешетке панели следует крепить саморезами, снабженными термошайбами.

    В принципе, можно монтировать панель целиком, но практика показывает, что гармоничнее и надежнее конструкции из панелей шириной 1050 и 700 мм. При их монтаже используется меньшее количество термошайб, а иногда можно и вовсе обойтись без точечного крепления.

    Монтаж арочной конструкции из поликарбоната

    Правильный выбор шага продольных опор и поперечной обрешетки - самое важное условие надежности конструкции из сотового поликарбоната.

    2. Нейтрализация термического расширения.

    При изменении температуры окружающее среды панели сотового поликарбоната подвержены температурной деформации. Рассчитать и учесть при проектировании и сборке конструкции степень изменения линейных размеров монтируемых панелей совсем несложно, но абсолютно необходимо, чтобы в смонтированном виде панели могли сжиматься-расширяться на требуемую им величину без нанесения какого-либо ущерба вашей конструкции.


    Изменение длины (ширины) листа считается по формуле:
    ∆L = L x ∆T x Kr
    где L - длина (ширина) панели (м)
    ∆T - изменение температуры (°C)
    Kr = 0,065 мм/ °См - коэффициент линейного температурного расширения сотового поликарбоната.
    Например, при сезонном изменении температур от -40 до +40°C каждый метр панели будет претерпевать изменение на ∆L = 1x80x0,065 = 5,2мм.

    При этом следует учесть, что цветные панели нагреваются на 10-15°C больше, чем прозрачные и белые. ∆L для панелей «бронза» может достигать 6 мм на каждый метр их длины и ширины. В районах с менее суровыми климатическими условиями изменение линейных размеров панелей будет, конечно, существенно ниже.

    Термические зазоры для панелей из поликарбоната

    Необходимо оставлять термические зазоры при соединении и креплении панелей между собой в плоскости, а также в угловых и коньковых соединениях, используя для монтажа специальные соединительные, угловых и коньковые профили. При точечном креплении панелей к каркасу конструкции желательно использовать саморезы со специальными термошайбами, а отверстия в панелях необходимо делать несколько больше (см. раздел "Точечное крепление панелей")

    Нельзя монтировать конструкции на улице без учета термической деформации панелей. Это может привести к их короблению летом и повреждению вплоть до разрыва зимой.

    3. Рекомендуемая обрешетка для Кровли двускатного типа.

    4. Рекомендуемая обрешетка для кровли Арочного типа.

    Данная таблица поможет Вам определить расстояние между стропилами (Н, мм), исходя из действующей нагрузки, радиуса изгибания (R, мм) и толщины листа (мм).Расстояние между дугами при монтаже

    Толщина листа, мм6 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    900 Rmin1000110012001300150017001800
    60
    75
    90
    120
    1500
    1300
    1200
    1050
    1400
    1200
    1100
    1050
    1400
    1100
    1050
    900
    1300
    1100
    1050
    800
    1200
    1050
    900
    700
    1200
    900
    700
    500
    800
    500
    -
    -
    800
    500
    -
    -
    8 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    1200 Rmin1400150017002000230025002700
    60
    75
    90
    120
    2000
    1800
    1700
    1100
    2000
    1500
    1500
    1050
    1800
    1400
    1200
    1050
    1700
    1200
    1100
    900
    1400
    1200
    1050
    600
    1100
    1050
    800
    500
    800
    600
    -
    -
    600
    500
    -
    -
    10 ммR, мм
    нагрузка, кг/м2
    1500 Rmin1700180020002100250027003000
    60
    75
    90
    120
    2000
    2000
    2000
    1300
    2000
    1800
    1700
    1200
    1800
    1600
    1500
    1200
    1500
    1400
    1400
    1050
    1400
    1300
    1200
    900
    1300
    1050
    900
    700
    1050
    900
    700
    600
    800
    700
    500
    500
    16мм
    R, мм
    нагрузка, кг/м2
    2800 Rmin2900300033003600390042004500
    60
    75
    90
    120
    2000
    1600
    1400
    1100
    2000
    1500
    1200
    1050
    1800
    1400
    1200
    900
    1600
    1200
    1050
    800
    1400
    1100
    900
    700
    1300
    1050
    800
    700
    1200
    900
    700
    600
    1050
    800
    700
    500

    5. Ориентация панелей при проектировании и монтаже.

    Внутренние ребра жесткости расположены в сотовом поликарбонате по длине (которая может быть до 12 метров). Панель в вашей конструкции должна быть ориентирована таким образом, чтобы образующийся внутри нее конденсат мог стекать по внутренним каналам панели и выводиться наружу.

    Правильное направление сот при монтаже

    При устройстве вертикального остекления ребра жесткости панелей должны располагаться вертикально, а в скатной конструкции - вдоль ската.
    В арочной конструкции ребра жесткости должны идти по дуге.

    Расположение сот при арочном монтаже

    Учтите эти условия монтажа при проектировании, расчете количества панелей, их раскрое и, конечно, при монтаже.
    Для применения на улице используется сотовый поликарбонат с защитным УФ-стабилизирующим слоем, нанесенным на наружную поверхность листа. Защитная пленка с этой стороны листа имеет специальную маркировку. Чтобы не ошибиться, панели необходимо монтировать в пленке, а снять ее непосредственно после монтажа.

    Маркированная сторона поликарбоната

    • Нельзя изгибать панели по радиусу меньше, чем указанный производителем минимальный радиус изгиба для панели выбранной вами толщины и структуры.
    • Нельзя нарушать правила ориентации панелей.

    Неправильная ориентация панелей поликарбоната

    6. Резка панелей.

    Сотовый поликарбонат и поликарбонатные листы очень легко режутся. Листы толщиной от 4 мм до 10 мм режутся с помощью ножа, но для лучшей и прямой резки рекомендуется использовать высокоскоростные пилы с упором, снабженные лезвием с мелкими неразведенными зубьями, армированными твердыми сплавами. Во время резки листы должны поддерживаться во избежание вибрации. Возможно резание электрическим лобзиком

    Резка панелей из поликарбоната


    После резки необходимо удалить стружку из внутренних полостей панели.

    7. Сверление отверстий.

    Правильное сверление отверстий в поликарбонате

    Для сверления используются стандартные острые металлические сверла. Сверление производится между ребрами жесткости. Отверстие должно быть удалено от края панели на расстояние не менее 40 мм.


    Характеристики сверл:
    Угол заточки - 30
    Угол сверления - 90-118
    Скорость резания - 10-40 м/мин.
    Скорость подачи - 0,2-0,5 мм/об.

    8. Герметизация торцов панели.

    Нужно правильно закрыть торцы панелей. При вертикальном и наклонном положении панелей верхние торцы герметично закрывают сплошной алюминиевой самоклеящейся лентой, а нижние - перфорированной лентой, препятствующей проникновению пыли и обеспечивающей сток конденсата.

    В арочных конструкциях необходимо оба торца закрыть перфорированной лентой:

    Подготовка панелей поликарбоната к монтажу

    Для герметизации торцов применяется аналогичные по цвету поликарбонатные профили или более качественные алюминиевые. Они отлично смотрятся, очень удобны и так же долговечны. Конструкция профиля предусматривает плотную фиксацию на торцах листа и не требует дополнительного крепления.

    Виды торцевых профилей


    Для стока конденсата просверлите в профиле несколько отверстий тонким сверлом.

    Подготовка торцев панелей поликарбоната

    • Нельзя оставлять торцы сотового поликарбоната открытыми. Срок службы листов и светопрозрачность уменьшается.
    • Нельзя заклеивать торцы обычным скотчем.
    • Нельзя герметично закрывать нижние торцы панелей.
    9. Точечное крепление панелей.

    Для точечного крепления сотового поликарбоната к каркасу используйте саморезы и специальные термошайбы.

    Термошайбы для крепления поликарбоната

    Термошайба состоит из собственно пластиковой шайбы с ножкой (ее высота соответствует толщине панели), уплотнительной шайбы и защелкивающейся крышки. Они обеспечат надежное и герметичное крепление панели, а также устранят «мостики холода», создающиеся саморезами. Кроме того, ножка термошайбы, упирающаяся в каркас конструкции, предотвратит смятие панели.

    Точечное крепление поликарбоната

    Для компенсации термического расширения отверстия в панели должны быть на 2-3 мм больше диаметра ножки термошайбы, а при большой протяженности панели - вытянутыми в длину. Рекомендуемый шаг точечного крепления - 300-400 мм.

    Пример конструкции с точечным креплением

    • Нельзя жестко крепить панели.
    • Нельзя использовать для крепления панелей гвозди, заклепки, неподходящие шайбы.
    • Нельзя перетягивать саморезы.

    Неправильное крепления поликарбоната

    10. Соединение панелей поликарбоната.

    Для монтажа сотового поликарбоната используются неразъемные или разъемные прозрачные и цветные поликарбонатные профили.

    Неразъемный соединительный профиль

    Панели шириной 500-1050 мм вставляются в пазы профилей, соответствующих толщине сотового поликарбоната. Крепление профиля к продольным опорам каркаса осуществляется с помощью саморезов, снабженных термошайбами.

    Пример скатной конструкции из поликарбоната

    Разъемный поликарбонатный профиль «Полискреп» состоит из двух частей: нижней - "базы" и верхней - защелкивающейся крышки.

    Разъемный соединительный профиль

    Последовательность монтажа:

    1. В «базе» просверлить отверстия с диаметром несколько больше диаметра самореза с шагом 300 мм.
    2. Прикрепить саморезами «базу» к продольной опоре каркаса и с обеих сторон уложить панели, оставляя «термический зазор» 3-5 мм, предварительно промазав профиль герметиком.
    3. Защелкнуть «крышку» профиля по всей длине с помощью деревянной киянки. Торец профиля рекомендуется закрыть специальной заглушкой.

    Виды соединительных профилей

    11. Угловое соединение панелей.

    При необходимости сопряжения панелей сотового поликарбоната под прямым углом можно воспользоваться угловыми поликарбонатными профилями. Угловые поликарбонатные профили надежно удерживают панели и позволяют сделать угловое соединение незаметным.

    Угловой профиль для соединения поликарбоната

    Прозрачные, тонированные: "бронза", "синий", "зеленый", "бирюза", "коричневый", "желтый", "красный", "оранжевый" и светорассеивающие "белый опал" - стандартная цветовая гамма поликарбонатных профилей для монтажа сотового поликарбоната, но угловые, коньковые и пристенные профили к сожалению выпускаются только прозрачными.

    Примеры углового монтажа поликарбоната

    12. Примыкание к стене.


    При примыкании панелей к стене используйте пристенный поликарбонатный профиль. Своей формой он напоминает английскую букву F. При использовании пристенного профиля панели поликарбоната (сотового, ячеистого) закрываются герметичной лентой для защиты листов от попадания пыли и влаги. После этого листы вставляются в профиль и он фиксируется к стене.

    Профиль примыкания к стене

    13. Сопряжение панелей в коньке.

    "Крылья" конькового поликарбонатного профиля имеют мощный захват - 40 мм - достаточный для надежного соединения панелей и их термического расширения, при этом возможно задать практически любой угол сопряжения панелей. Перед применением обязательно воспользуйтесь герметичной лентой. После установки листов необходимо их точечно закрепить кровельными саморезами через коньковый профиль с шагом 30-40 см.

    Коньковое соединение панелей


    При использовании других профилей убедитесь в том, что они отвечают данным условиям монтажа.

    Использованные источники: www.plasticvsem.ru

    Как сделать крышу из поликарбоната?

    Главным элементом в конструкции дома считается крыша, а от выбора кровельного материала зависит не только срок эксплуатации постройки, но и ее эстетический вид. Поэтому на сегодняшний день большинство владельцев жилья выбирают для покрытия крыши поликарбонат, который открывает огромные возможности для оформления дизайна, а также характеризуется высоким качеством.

    С помощью поликарбоната можно создавать односкатные и двускатные кровли, изготавливать оригинальные арочные конструкции. Такие крыши идеально вписываются в любой архитектурный проект, выглядят стильно и просто устанавливаются. Листы изделия также подходят для отделки веранд, беседок и гаражей, они хорошо пропускают свет и сохраняют тепло.

    Особенности

    Поликарбонат является современным материалом, который производят из полимеров с использованием специальных технологий, поэтому он получается сверхпрочным, выдерживает температурные перепады и механические воздействия. Кроме того, поликарбонат имеет уникальную структуру, в нем присутствуют воздушные камеры, которые делают его отличным звуко- и теплоизолятором. Для установки кровли из поликарбонатного листа выбирают материал толщиной от 4 до 16 мм, его вес составляет от 900 до 2700 грамм на 1м2 и не требует дополнительного усиления конструкции.

    Крыша из поликарбоната считается самой надежной, так как покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства в температурном режиме от -40С до + 120С, оно устойчиво к воздействию различных реактивов и химических соединений, не боится ударов и служит до 20 и более лет.

    Как правило, материал применяют для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными чердаками, балконами и террасами.

    Благодаря тому, что листы поликарбоната выпускаются различной формы, можно легко устанавливать крыши с наклоном, плоской поверхностью, в виде куполов, призм и пирамид. Чтобы кровля приобрела нужную форму, сначала необходимо изготовить каркас, затем – закрепить материал. Для каркаса применяют стальные и алюминиевые профили.

    Главной особенностью поликарбоната является его высокая светопроводимость, поэтому такие покрытия прозрачные и не имеют видимых стыков при соединении. Кровли из поликарбоната выглядят оригинально и создают парящий эффект над зданием. Материал можно комбинировать с другими видами отделки, поэтому постройки, укрытые поликарбонатом, хорошо вписываются в ландшафтный дизайн.

    Плюсы и минусы

    Поликарбонат широко используют в кровельном строительстве, это объясняется его высоким качеством и наличием множества положительных свойств.

    В отличие от других строительных материалов, он обладает определенными плюсами.

    • Надежная защита помещений от прямых лучей солнца. Свет, проходящий сквозь крышу, равномерно рассеивается. Полотно поликарбоната не пропускает ультрафиолета.
    • Небольшой вес. Профилированный лис легок, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Кровля получается недорогой, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества в создании конструкций различной модификации.

    • Хорошая теплопроводность. При установке кровли нет необходимости использовать утеплители и укладывать изоляцию.
    • Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
    • Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не загорается и обеспечивает быстрое дымовыведение.

    • Устойчивость к влаге. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
    • Долговечность изделия способствует экономию средств.
    • Гибкая структура. Поликарбонат хорошо поддаётся формированию, его можно изгибать в любом направлении.
    • Легкий монтаж, транспортировка и обработка. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

    Что же касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

    • Во время сильного прогиба материал под воздействием внутреннего напряжения теряет свою целостность и цвет, может помутнеть.
    • Поликарбонат нуждается в бережном обращении, так как по своей прозрачности и твердости он уступает стеклу. Хранить листы нужно в хорошо проветриваемых помещениях, где нет доступа к проникновению прямых лучей солнца. Лучше всего материал размещать в горизонтальном положении и сверху накрывать специальной защитной пленкой.

    Разновидности

    В последнее время многие мастера для перекрытия крыш выбирают поликарбонат, и это не зря, так как он является современным видом кровельного покрытия, которое надежно служит и позволяет изготавливать оригинальные конструкции.

    Производители выпускают поликарбонат двух видов.

    Монолитный

    Представляет собой гладкое покрытие, его прозрачная структура не уступает даже стеклу. Из монолитного поликарбоната устанавливают крыши как простой, так и криволинейной формы. Хорошо из него получается одноместная конструкция. Главным минусом материала является высокая цена, но в отличие от других видов он легко крепится, не требует для монтажа большого числа инструментов и удобно хранится.

    Сотовый

    Изготавливается из особых полимеров, поэтому характеризуется небольшим весом, он намного легче силикатного и акрилового стекла. Внешне имеет вид профильных панелей, соединенных между собой жесткими рёбрами. Материал применяют для обустройства крытых беседок, лоджий. Оригинально из него создается купольная и арочная конструкция.

    Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом, текстурой.

    Огромной популярностью пользуется волнистый и гофрированный материал. Его волновая плоская поверхность позволяет оформлять оригинальные вставки в конструкциях, благодаря которым крыша приобретает необычный дизайн и стиль.

    Как выбрать

    Перед началом процесса монтажа поликарбоната необходимо подготовить проект крыши и правильно подобрать кровельный материал. В зависимости от модели крыши определяется каркас и система крепления. Если планируется установка полностью монолитной кровли, не имеющей стыков, то рекомендуется приобретать не только профильный лист, но и стойки из карбоната. Таким образом, покрытие приобретет литой вид.

    Огромную роль при выборе материала играет и его толщина, от которой будет зависеть выдержка нагрузок на сооружение.

    Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

    • 4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.

    • Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
    • Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

    Кроме этого, выбирая поликарбонат, нужно учесть также и архитектурные особенности здания.

    Материал должен красиво подчеркнуть внешнюю отделку строения и гармонично сочетаться с общим дизайном. Поэтому стоит обратить внимание на основной фон конструкции и, уже ориентируясь на этот показатель, определиться с цветом покрытия. В последнее время широко применяют бронзовые, зеленые, молочные, синие и коричневые панели. Что же касается желтого, оранжевого и красного цвета, то его рекомендуется использовать только в том случае, если под навесом имеются материалы соответствующего оттенка.

    Для монтажа крыши можно выбирать как прозрачные, так и серебристые или черные листы. Такие панели будут максимально затенять внутреннее пространство комнат. При этом для оригинальных проектов лучше всего отдавать предпочтение монолитному поликарбонату, который открывает огромные возможности для дизайнерского оформления.

    Как установить

    Монтаж крыши из поликарбоната можно легко выполнить самостоятельно. Для этого необходимо предварительно сделать проект кровли, так как по готовым чертежам будет намного проще рассчитать расход материала. В схемах следует указать размеры дома и форму будущей конструкции.

    Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

    • На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.

    • На втором этапе боковые поверхности листов заклеивают скотчем, это послужит для них защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние грани панелей оклеивают обычным скотчем, а для нижних применяют перфорированный.
    • После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа будет выполнена правильно, между соединениями не будет швов, поэтому исчезнет потребность в их обработке мастикой. Крепление делается саморезами, для этого листы укладывают внешней поверхностью вверх и между ними оставляют зазор в 5 мм. Вначале необходимо фиксировать к профилям крышку, а затем крепить заглушки.

    По окончанию монтажа дополнительно проводится контроль целостности покрытия.

    Чтобы поликарбонатная крыша надежно прослужила много лет, за ней нужно осуществлять соответствующий уход и поддерживать в постоянной чистоте.

    Полезные рекомендации

    Поликарбонат прост в укладке и хорошо поддаётся обработке, поэтому им можно укрыть крыши самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных мастеров. Перед выполнением монтаж своими руками, стоит правильно подобрать материал, изучить отзывы о нем и определится с самым подходящим способом крепления.

    В этом помогут следующие рекомендации.

    • Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.

    • Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
    • В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.

    • Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
    • Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.

    • Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
    • Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
    • Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

    Интересные примеры

    Поликарбонат нашел широкое применение в отделке крыш и навесов. Такие конструкции оригинально вписываются в архитектурный ансамбль построек. Красиво смотрятся поликарбонатные панели на кровлях жилых домов, веранд и балконах. Благодаря особой структуре материала из него можно создать красивые формы крыш, которые по-особенному подчеркивают дизайн строения. При этом огромной популярностью пользуются кровли из поликарбоната на беседках.

    Строительный рынок представлен панелями различной фактуры и цвета, поэтому их легко подобрать под крышу беседки любого стиля и конструкции. Кровлю можно оформить как в виде сплошной обрешетки, так и сделать фигурные элементы, учитывая угол наклона крыши. Интересным решением для загородного участка станут беседки с пальмовыми, шатровыми и кукольными конструкциями. Для обшивки их кровли лучше всего использовать непрозрачный поликарбонат, он не требует усиления в стропильной системе и не пропускает лучей солнца, что позволит комфортно отдыхать на свежем воздухе. При этом цвет панелей нужно подбирать, учитывая не только отделку беседки, но и дизайн всего участка.

    Интересным решением станет также укрытие веранды поликарбонатом, которое будет великолепно смотреться на фоне всей постройки.

    Создавая дизайн для террасы, рекомендуется подбирать поликарбонат такого оттенка, который уже присутствует во дворе. Например, если кровля жилого дома коричневая, то и покрытие для веранды должно быть аналогичного цвета. Оформленная таким образом пристройка позволит создать летний сад, в котором, независимо от погодных условий, будут расти цветы в горшках. Под крышей можно разместить вьющиеся растения, а декоративные цветы расставить на полки, посреди такой композиции красиво будут смотреться журнальный столик и мягкие кресла.

    Дополнит ландшафтный дизайн и навес из поликарбоната, который послужит надежным укрытием для автомобиля. Внутри конструкции рекомендуется поставить несколько лавок и стол, тогда получится оригинальное место для отдыха, которое заменит беседку.

    Использованные источники: stroy-podskazka.ru

    Как сделать крышу из поликарбоната

    Крыша из поликарбоната

    Поликарбонат является новым строительным материалом и для изготовления крыши стал использоваться относительно недавно. Он характеризуется достаточной прочностью, прозрачностью, устойчивостью и возможностью быстрого монтажа. Именно из-за этого материал настолько популярен. Также его свойства позволяют делать крышу совершенно невообразимых форм, причём осуществлять это может даже неопытный строитель.

    Особенности и характеристики кровли из поликарбоната

    Поликарбонат является листовым полимерным материалом, причём превосходит многие аналогичные материалы по своим эксплуатационным характеристикам. Например, он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз — оргстекла.

    Поликарбонат

    Поликарбонат может быть разного цвета

    Помимо прочности, ценны и другие его характеристики:

    • малый вес;
    • гибкость;
    • лёгкость обработки и монтажа;
    • устойчивость к огню, химическим средствам и агрессивной среде;
    • ударопрочность;
    • длительный срок эксплуатации.

    Область применения поликарбоната довольно широка, в том числе он подходит и для обустройства кровли.

    Крыша из поликарбоната

    Поликарбонат прочнее, чем стекло

    Поликарбонат для крыши

    Поликарбонат позволяет увеличить функциональность собственного жилья. Например, при желании можно обустроить второй этаж, который будет служить павильоном, оранжереей или теплицей. Это позволяет рационально использовать пространство, что особенно актуально, если площадь участка слишком мала для воплощения всех задумок.

    Поликарбонат позволяет обустроить круглую крышу, что исключит задержку снега и дождевой воды на ней, благодаря чему срок службы такой кровли увеличивается во много раз.

    Круглая крыша

    Круглая крыша не позволит снегу задерживаться

    Поликарбонат для крыши представляет собой материал с многокамерной ячеистой структурой, которая образуется несколькими рёбрами жёсткости. Такой вид материала называется сотовым, поскольку напоминает соты пчёл.

    Есть и другие типы:

      профилированный — имеет волнистый или трапециевидный профиль;

    Профилированный поликарбонат

    Профилированный поликарбонат имеет волны

    Монолитный поликарбонат

    Монолитный поликарбонат лишён пустот

    Этот материал может иметь разную толщину, причём для изготовления крыши различных строений этот параметр очень важен:

    • для частного дома можно использовать поликарбонат толщиной 8 или 16 мм (второй вариант подходит для обустройства поверхностей с большой площадью, поскольку выдерживает значительные нагрузки);
    • для козырьков, гаражей или террасы подойдёт материал с толщиной 8 мм;
    • парники и навесы можно изготавливать из поликарбоната 3,5 и 4 мм.

    Выбирать можно и цвет, причём этот параметр влияет на эксплуатационные характеристики материала:

      для строительства гаража рекомендуется выбирать цветной материал, прозрачный в этом случае не подходит по причине возможного возникновения парникового эффекта, который губителен для автомобиля;

    Гараж с крышей из поликарбоната

    Для гаража нельзя использовать прозрачный поликарбонат

    Крытый бассейн

    Крыша защищает бассейн от попадания мусора

    Видео: как выбрать хороший поликарбонат

    Крыша из поликарбоната для дома

    Крыша из поликарбоната возводится только над теми помещениями, которые не требуют обустройства утеплённого кровельного пирога. В случае с жилым домом это чаще всего чердачные помещения, террасы, мансарды или балконы. Форма крыши может быть абсолютно любой, поскольку материал довольно гибкий и позволяет сооружать различные конструкции.

    Крыша дома из поликарбоната

    Поликарбонат можно использовать для крыши чердака или мансарды

    Особенность крыши из поликарбоната для дома в том, что она не требует обустройства стропильной системы в классическом её понимании. Помимо стропил, устанавливаются профили и формируется каркас. Поликарбонатные профили могут быть разъёмными и неразъёмными. Они характеризуются повышенной герметичностью и прочностью, малой массой, защитой от ультрафиолетовых лучей, а также их можно выбрать в цвете, подходящем основному полотну.

    Процесс монтажа крыши из поликарбоната на жилом доме происходит по следующему плану:

      Установка стропил. Рекомендуется использовать брус сечением 60*40 мм или 60*80 мм. Установить на расстоянии 1,01 м, если это центральные стропила, и 1,04 м между боковыми стропилами.

    Стропила для поликарбоната

    Для монтажа поликарбоната нужно монтировать профили

    Схема сборки соединительного профиля поликарбоната

    Соединять листы можно профилями или герметиком

    Торец листа поликарбоната

    Торцы поликарбоната нужно заклеить скотчем

    Крыша из поликарбоната для гаража

    Отдельно крыши из поликарбоната для гаража не возводятся. Чаще всего сооружается полноценная конструкция из этого материала, которая может иметь совершенно разную форму. Для монтажа конструкции необходимо:

    1. Снять часть грунта глубиной 30–35 см.
    2. Установить опалубку, которую рекомендуется укрепить подпорками, после чего накрыть конструкцию плёнкой. Дополнительно можно утеплить это сооружение.
    3. Сделать скважины для столбов глубиной в 1 м. Диаметр скважин может быть 20 см. В эти отверстия нужно установить столбы, которые можно изготовить из асбестоцементных труб.
    4. Теперь надо подготовить площадку для самого гаража. Её нужно засыпать песком, а его — смочить и тщательно утрамбовать. Далее площадку следует залить цементным раствором, причём заливать необходимо и трубы. После этого в трубы нужно установить пластины и оставить конструкцию для затвердевания на несколько дней.

    Столбчатая основа для гаража

    Для фундамента гаража подойдут асбестоцементные столбы

    Просторный гараж с крышей из поликарбоната

    После монтажа с поликарбоната надо снимать плёнку

    Крыша из поликарбоната для террасы

    Для крыши террасы можно использовать более лёгкий поликарбонат, который намного дешевле, а значит, и вся конструкция будет демократичной.

    Терраса с крышей из поликарбоната

    Поликарбонатная крыша придаст нужный свет террасе и защитит её от дождя

    Над террасой чаще всего сооружается арочная крыша. Сделать её очень просто:

    1. Изготовить элементы стропильной системы. Они могут быть сделаны из металла или дерева. Обработать эти элементы специальными составами для защиты от влаги.
    2. Установить стропила на верхнюю обвязку террасы. Для крепления можно использовать саморезы.
    3. Нарезать листы поликарбоната на куски необходимого размера.
    4. Просверлить в материале отверстия для крепления. Их рекомендуется устанавливать каждые 30–40 см. Диаметр отверстий должен быть на 3–5 мм больше диаметра саморезов. Это нужно для того, чтобы поликарбонат не повредился в результате теплового расширения.

    Схема крепления поликарбоната саморезами

    Нельзя сильно затягивать саморезы на поликарбонате

    Схема расположения поликарбонатных листов

    Рёбра жёсткости нужно располагать вдоль стропил

    Схема защиты торцов

    Для торцов можно использовать обычный и перфорированный скотч

    Видео: правила монтажа сотового поликарбоната

    Инструмент для кровли из поликарбоната

    Работа с поликарбонатом возможна только при условии наличия специального инструмента:

      Дисковая пила или болгарка. Этот инструмент можно использовать для резки только толстого поликарбоната. Выполнить ровный разрез можно, если лист зафиксировать на двух листах ДВП, причём линия разреза должна точно совпадать с линией стыка двух досок ДВП. Работы проводить можно кругом по металлу диаметром 25 см, при этом рекомендуется отрегулировать скорость вращения диска и установить его на значении 4000 об./мин. Перед резкой рекомендуется лист поликарбоната смочить водой, а после работы место среза обработать наждачкой с мелкой фракцией.

    Рабочий режет поликарбонат болгаркой

    Для резки поликарбоната понадобится болгарка или лобзик

    Электрический лобзик

    Вместе с лобзиком надо использовать пилку с мелкими частыми зубьями

    Канцелярский нож

    Канцелярским ножом резать поликарбонат придётся долго

    Ножовка

    Ножовку нельзя назвать самым лучшим инструментом для резки поликарбоната

    Категорически запрещено использовать секаторы, гильотинные ножи, лезвия с высокими зубцами. Это не даст вам нужного результата. Срез будет волнистым, и монтировать такой лист будет очень сложно. Также ни в коем случае нельзя делать надрез, а затем ломать лист. Такой разрез будет неровным.

    Видео: чем резать сотовый поликарбонат

    Правила устройства кровли из поликарбоната

    При обустройстве крыши из поликарбонатного пластика нужно выполнять определённые правила:

    • герметизацию швов можно проводить исключительно нейтральными составами, идеально подходит для этого полимочевина;
    • листы поликарбоната имеют специальное покрытие от ультрафиолетового излучения, оно должно быть направлено вверх, чтобы защита действовала;
    • отверстия для саморезов можно делать не круглыми, а овальными, так будет обеспечен тепловой люфт;
    • при монтаже крыши необходимо исключить хождение человека по материалу;
    • металлические детали рекомендуется предварительно окрасить в белый цвет, это не позволит поликарбонату локально нагреваться;
    • необходимо исключить прямой контакт поликарбонатного пластика с деревом и металлом, между этими материалами нужно укладывать резиновые прокладки.

    Уклон крыши поликарбоната

    Есть особенности и в обустройстве обрешётки, которая способна задать кровле необходимый наклон. Минимальный уклон должен составлять 30 градусов. Несмотря на то, что материал считается прочным, всё же он не способен выдержать большие снеговые нагрузки. Оптимальным же значением является число 50.

    Уклон крыши из поликарбоната

    Крыша из поликарбоната должна быть максимально крутой

    Расчёт параметра во многом зависит от особенностей климата вашей местности. Чем больше снега выпадает за год, тем более крутой должна быть крыша. Идеальной в этом случае считается арочная конструкция, которая практически не задерживает снег на своей поверхности. А если учитывать и ровную поверхность материала, то даже угла в 30 градусов порой бывает достаточно.

    Особенности монтажа крыши поликарбоната

    Срок эксплуатации крыши из поликарбоната зависит не только от используемого материала, но и от правильности его монтажа.

    Герметизация крыши поликарбоната

    Герметизация швов и торцов поликарбоната является очень важным этапом обустройства крыши из пластика. Есть разные герметики, которые можно использовать при работе с поликарбонатом:

      Силиконовый герметик. Этот материал обладает высоким уровнем адгезии, поэтому его можно применять для любых материалов. Он устойчив к постоянным перепадам температур, поэтому подходит для герметизации швов. Силиконовый герметик имеет широкую цветовую гамму, что позволяет подобрать его для поликарбоната любого цвета. Силиконовый герметик обычно наносится под лист поликарбоната до его монтажа. Также им можно заделать все щели и места стыков. Такая изоляция будет препятствовать проникновению влаги под крышу и обеспечит возможность теплового расширения поликарбоната.

    Силиконовый герметик для крыши

    Силиконовый герметик можно подобрать под цвет поликарбоната

    Ошибки при монтаже крыши поликарбоната

    Несмотря на простоту монтажа поликарбонатных листов, всё же могут возникать некоторые ошибки:

    1. Неправильно подобрана обрешётка, её несоответствие толщине поликарбоната. Расстояние между стропилами должно чётко соблюдаться и не быть излишне большим. Результатом этого может стать прогиб листов и их порча.
    2. Использование алюминиевых профилей в качестве несущих. Не все из них способны справиться с подобной нагрузкой. Именно поэтому и нужно крепить листы на стропила.
    3. Сильная фиксация саморезов. В результате этого при воздействии солнца лист расширяется и ломается, поскольку нет запаса для этого.
    4. Отсутствие термошайб или резиновых прокладок. Из-за этого в месте соединения лист поликарбонатного пластика может повреждаться.
    5. Не удалена защитная транспортировочная плёнка. Если этого не сделать сразу после монтажа, она будет постепенно отслаиваться в процессе эксплуатации крыши и портить её внешний вид.

    Особенности эксплуатации крыши поликарбоната

    Поликарбонат — прочный материал, но только при условии правильного использования конструкции на его основе. После монтажа крыши из поликарбоната нужно обеспечить её правильный уход:

    1. В летний период периодически протирать крышу, своевременно устранять нарушения конструкции, если они появляются, очищать от загрязнений и мусора. Но для очищения поверхности ни в коем случае нельзя использовать абразивные химические вещества, порошок. Мыть крышу можно только тогда, когда материал не нагрет солнцем.
    2. Периодически проводить регулировку уровня давления термошайб.
    3. В зимнее время убирать снег, но ни в коем случае не соскребать его твёрдыми предметами, поскольку это может нарушить целостность поликарбоната.

    Очищать поверхность крыши категорически запрещено средствами, предназначенными для чистки автомобилей. Это касается и специальных шампуней, и щёток на длинных ручках.

    Крыша из поликарбонатного пластика

    Крыша из поликарбоната должна вовремя очищаться

    Срок службы крыши поликарбоната

    Средним сроком службы поликарбоната считается период в 10 лет, но его можно значительно увеличить, если тщательно соблюдать правила:

    • хранения перед монтажом (делать это нужно в хорошо отапливаемом помещении в фабричной упаковке и защитной плёнке, причём упаковки не должны быть уложены впритык друг к другу);
    • транспортировки (перевозить можно только в положении лёжа в фабричной упаковке, при этом их нужно тщательно зафиксировать);
    • монтажа;
    • эксплуатации.

    Ремонт крыши поликарбоната

    Продлить срок службы крыши из поликарбоната можно, если своевременно устранять нарушения конструкции и ремонтные работы. Они могут заключаться или в замене повреждённого листа, или в устранении нарушенной целостности листа, если трещина незначительная.

    Если на листе образовалась небольшая трещина или дыра, то их можно:

    • заделать силиконовым герметиком (его можно подобрать под цвет самого материала);
    • стянуть термошайбами и саморезами.

    В том случае, если повреждение значительное, стоит повреждённый лист заменить на новый. Делать это нужно в следующей последовательности:

    1. Снять повреждённый лист таким образом, чтобы не повредить близлежащий материал.
    2. Герметик удалить со стропила, после чего наложить новый слой.
    3. Уложить новый лист поликарбоната, заранее на нём нужно сделать отверстия для креплений. Зафиксировать саморезами, изолировав их термошайбами.

    В том случае, если замене подлежит крайний лист, схема работы практически такая же, но материал нужно вставить в ограничительный профиль.

    Видео: замена старого поликарбоната на крыше

    Поликарбонат является весьма надёжным и практичным материалом, который может быть использован для обустройства крыш беседок, теплиц, террас, козырьков и даже жилых домов. А всё из-за привлекательной стоимости и возможности произвести монтаж своими руками.

    Яндекс.Дзен

    Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

    Использованные источники: legkovmeste.ru

    Кровельный поликарбонат

    Каким поликарбонатом покрыть крышу: обзор трех видов материала

    С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле. Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать: Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Деревянная опалубка. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки.

    Согласно рекомендациям специалистов: Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. Любое его изменение требует корректировки шага укладки опалубки. Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса: частая опалубка при использовании тонких листов; разряженная — при применении более толстого материала. Шаг обрешетки Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона, также учитывается стандартный размер поликарбоната.

    Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната. Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза. Согласно рекомендациям специалистов: Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек. Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила. Также важно знать, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу , чтобы крепление было надежным и долговечным. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам.

    Видео по теме: Двускатная крыша. Как сделать легко и просто

    Как прозрачная пелена: крыша из поликарбоната

    Также важно знать, чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу , чтобы крепление было надежным и долговечным. Также нужно помнить о снеговых нагрузках. Шаг обрешетки Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона, также учитывается стандартный размер поликарбоната.

    Чтобы соорудить арочную кровлю согласно заданному радиусу, трубы изгибают с помощью роликового станка. Его монтируют с расстоянием до сантиметровв скатных конструкциях и в арочных — до сантиметров. Для любого, кто намерен построить крышу, не будет лишней информация об обустройстве обрешетки под него. С учетом того, что у пластика гладкая поверхность, будет достаточно уклона в 30 градусов, чтобы снежный покров не задерживался на кровле.

    Смотреть видео: КАКОЙ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОЛИКАРБОНАТ ДЛЯ НАВЕСА

    Монтаж поликарбоната на крышу

    Также нужно помнить о снеговых нагрузках. К примеру, когда строится обрешетка под поликарбонат для односкатного навеса с углом наклона 20 градусов, шаг ее монтажа не должен превышать сантиметров. Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов. Стальной каркас.

    Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине. Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные: тип конструкции — скатная, арочная, плоская; толщина листа; ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие; регион, где находится объект. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Листовую миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. В то же время, для крыши, например, веранды, лучше возводить более крутую конструкцию — арочную, способную успешно противостоять повышенным снеговым нагрузкам. Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра.

    Правила и нюансы сооружения кровель из поликарбоната

    Арочные навесы из поликарбоната: как построить своими руками, проектирование, каркас и обрешетка

    Эти рекомендации касаются исключительно качественного сотового поликарбоната. При этом, чем меньше толщина листа поликарбоната и радиус его изгиба, тем с меньшим промежутком монтируют элементы опалубки. Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Шаг обрешетки Вне зависимости от вида материала, которым планируется накрыть кровлю, расстояние между элементами опалубки зависит от величины ее уклона, также учитывается стандартный размер поликарбоната. Шаг обрешетки под монолитный поликарбонат Данный вид поликарбонатной продукции относится к сверхпрочным и антивандальным материалам по причине его высокой плотности.

    Его монтируют с расстоянием до сантиметровв скатных конструкциях и в арочных — до сантиметров. Стандартные доски и массивные бруски обязательно поведет, в результате чего листы материала начнут трескаться и деформироваться и в них появятся широкие трещины и щели. Согласно рекомендациям специалистов: Листы СПК толщиной 4 миллиметра лучше использовать в тепличном хозяйстве или в случае установки временных конструкций, при этом шаг монтажа должен составлять сантиметров при создании кровель скатного типа и до 60 сантиметров для арочных построек. Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила.

    Стальной каркас. Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат для крыши , с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Поликарбонат толщиной 6 миллиметров задействуют для обустройства навесов и козырьков, в теплицах. Его монтируют с расстоянием до сантиметровв скатных конструкциях и в арочных — до сантиметров.

    Она лучше стального варианта для улицы, поскольку не подвержена коррозийным процессам. Расчет обрешетки под сотовый поликарбонат Этот вид кровельной продукции часто выбирают по причине экономичности. Конструкция из алюминиевых комплектующих. Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов.

    Стальной каркас. Если учесть, что металлическая конструкция прослужит дольше, чем профилированный поликарбонат , более выгодным решением станет разреженная опалубка. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до сантиметров для скатных кровель и для арочных — до сантиметров. Для недопущения прогиба элементов каркаса под тяжестью снежных масс шаг ферм не должен превышать сантиметров.

    Видео по теме: САМАЯ ЛУЧШАЯ КРОВЛЯ НА КРЫШИ СОТОВЫЙ ПОЛИКАРБОНАТ

    Преимущества и недостатки поликарбоната

    Перед монтажом, нужно проводить расчет обрешетки под поликарбонат для крыши , с учетом радиуса изгиба кровельного материала. Шаг обрешетки под поликарбонат при этом должен составлять до сантиметров для скатных кровель и для арочных — до сантиметров. Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные: тип конструкции — скатная, арочная, плоская; толщина листа; ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие; регион, где находится объект.

    Конструкция из алюминиевых комплектующих. Для местности с повышенным количеством осадков зимой необходимо при строительстве крыши выбирать меньший шаг обрешетки. Для создания кровельной конструкции требуется наличие каркаса, на который осуществляется крепление материала для покрытия кровли и поликарбонат не является исключением из этого правила.

    Смотреть видео: КАК ЗАКРЫТЬ ТОРЕЦ ПОЛИКАРБОНАТА

    Крыша из сотового поликарбоната

    Листовую миллиметровую поликарбонатную продукцию выбирают для строений, на которые оказывается повышенная нагрузка. Для МПК толщиной от 5 до 10 миллиметров шаг выбирают согласно рекомендации специалистов. Благодаря расчету обрешетки под поликарбонат можно выбрать один из двух возможных вариантов каркаса: частая опалубка при использовании тонких листов; разряженная — при применении более толстого материала. Что такое кровля из поликарбоната Необходимо, чтобы конструкция крыши из этого материала соответствовала определенным требованиям: уровень освещенности отвечал принятым нормативам; солнечные лучи беспрепятственно проникали через материал, но их яркость была приглушенной; имела систему вентиляции; монтаж кровли осуществлялся с соблюдением строительных норм и правил относительно прочности, звуко-, тепло- и гидроизоляции; наличие возможности демонтажа.

    Наиболее востребованы листы толщиной 2, 3 и4 миллиметра. Чтобы вышеперечисленные требования были выполнены, следует правильно обустроить стропильную систему и обрешетку под поликарбонат. Его монтируют с расстоянием до сантиметровв скатных конструкциях и в арочных — до сантиметров. Чтобы рассчитать обрешетку под сотовый поликарбонат, можно воспользоваться специальной программой, для которой нужны следующие исходные данные: тип конструкции — скатная, арочная, плоская; толщина листа; ширина и длина пролета, на который укладывается покрытие; регион, где находится объект. Обрешетка для монолитного поликарбоната укладывается с таким шагом: при толщине 2 миллиметра, - до 50 сантиметров для скатных крыш и 70 сантиметров— для арочных; при толщине3 миллиметра— 80 и сантиметровсоответственно; при толщине4 миллиметра— и сантиметров. Разнообразие каркасов для поликарбонатных крыш Чтобы сделать обрешетку навеса из поликарбоната, можно задействовать: Трубную продукцию из сортового металлопроката сечением 20х20 миллиметров. Стальной каркас.

    Но такой каркас обойдется гораздо дороже, примерно в 2,5 раза. Если планируется строительство более пологой крыши, наклон должен быть равен не менее 30 градусам, а шаг обрешетки под поликарбонат эквивалентен его толщине.

    Поликарбонат Монолитный Прозрачный 10 Мм ЛистовойПоликарбонат Сделать Козырек НадПоликарбонат Плоская КровляПомидоры Сорта Для Теплицы Из Поликарбоната Северо ЗападПоликарбонат Монолитный На КозырекПоликарбонат Монолитный На КозырекПоликарбонат Монолитный Профилированный ПрозрачныйПоликарбонат Монолитный Толщиной 4 МмПоликарбонат Торцевой ПрофильПоликарбонат Сотовый Гост Технические ХарактеристикиПомидоры Для Теплицы Из Поликарбоната Ранние СортаПоликарбонат Монолитный Толщина 2 МмПоликарбонат Сотовый Как Соединить Между СобойПоликарбонат Профиль ТорцевойПоликарбонат Уклон КровлиПоликарбонат Профили КрепленияПоликарбонат Ширина Длина Размеры ЛистаПоликарбонат Чем Клеить