Все, Что Нужно Знать О Монолитном Поликарбонате

Содержание статьи:


  • Характеристики и свойства монолитного поликарбоната
  • Все о монолитном поликарбонате: что это, характеристики, виды, особенности применения и монтажа
  • Монолитный поликарбонат: характеристики,виды,монтаж,прочность,размеры
  • Характеристики и свойства монолитного поликарбоната

    Плиты из литого поликарбоната (ЛПК) - прозрачный листовой материал исключительной ударопрочности, имеющий защитный слой, поглощающий ультрафиолетовое излучение. Рабочий диапазон температур: от -500 0 С до +1200 0 С.

    Цветовая гамма: прозрачный, молочный, белый, дымчатый, бронзовый, синий, бирюза, зеленый, красный, желтый.

    Стандартные размеры листа: 1250х2050 и 2050х3050 мм.

    Применение: ЛПК могут использоваться везде, где главными условиями являются высокая ударопрочность, безопасность и прозрачность.

    Типовые области применения литого поликарбоната

    1. В архитектурном остеклении для изготовления различных типов кровельных покрытий и куполов в спортивных комплексах, торговых центрах, залах ожидания станций, на железнодорожных платформах и т.п.

    Благодаря небольшому весу материала, который в два раза меньше, чему у стекла, литый поликарбонат снижает трудоемкость по изготовлению конструкций и обеспечивает их легкость, а также упрощает процесс монтажа. Обеспечивает естественное освещение, что значительно экономит электроэнергию и повышает уровень комфорта внутри помещений. Защищает от неблагоприятных погодных условий.

    2. В строительстве прозрачных переходов на аэровокзалах, в торговых центрах и на промышленных объектах.

    Повышенная стойкость материала в течение длительного времени к неблагоприятному воздействию окружающей среды обеспечивает долговечность перекрытий и арочных конструкций. Литый поликарбонат соответствует всем требованиям пожаробезопасности.

    3. Для безопасного остекления в больницах, школах, спортивных залах и во многих других общественных местах.

    Во время эксплуатации, установки и транспортировки поликарбонат обеспечивает высокий уровень травмобезопасности.

    4. Для остекления объектов, которым требуется повышенная ударопрочность: тюрьмы, церкви, музеи, квартиры, офисы.

    Благодаря повышенной прочности материал обеспечивает надежную защиту от постороннего вмешательства.

    5. При изготовлении защитных экранов: перед различными механизмами, например, для игровых автоматов и т.п.

    Материал является более доступным по расходам на приобретение специальных систем застекления и аксессуаров.

    Посмотрите видео: Разница между оргстеклом и монолитным поликарбонатом

    6. При изготовлении баскетбольных щитов.

    Материал надежно защищает от травматизма и воздействия агрессивных веществ при работе на промышленных объектах и т.п.

    7. Для остекления телефонных кабин и остановок общественного транспорта. Отвечает всем требованиям в устойчивости к изнашиванию, прозрачности и защиты от вандализма.

    8. При изготовлении прозрачных плафонов уличных фонарей.

    Обеспечивает эстетически приятный внешний вид любой конструкции.

    9. При изготовлении средств индивидуальной защиты, защитных щитков для мотоциклов и полицейских щитов.

    Литый поликарбонат обеспечивает надежную защиту даже в экстремальных условиях, в том числе при взаимодействиях с открытым огнем. Не требует значительных затрат при изготовлении. Обладает высокой оптической прозрачностью.

    10. При изготовлении акустических экранов на автострадах.

    Снижает шум рядом с автомагистралями, не теряя достаточной прозрачности. Защищает от проникновения птиц и животных. Препятствуют образованию снежных заносов.

    Свойства листов из литого поликарбоната

    Физические:

    • Плотность, г/см 3 : 1,20
    • Водопоглощение, %: 0,15
    • Светопропускаемость (толщина 3мм), %: 88
    • Индекс преломления при 20 0 С: 1.585

    Механические:

    • Максимальное удлинение при растяжении, %: 7
    • Растяжение на разрыв, %: более 100
    • Модуль эластичности, Н/мм 2 : 2300

    Термические:

    Посмотрите видео: Монтаж навеса из профилированного монолитного поликарбоната .

    • теплопроводность, Вт/м 2 . К: 0,21
    • коэффициент линейного термического расширения в диапазоне от 0 до 60 0 С: 65.10 -6

    Обработка монолитного поликарбоната

    Распиливание ПЛП может осуществляться циркулярными пилами. При этом расстояние между лезвием и поверхностью стола должно быть минимальным. Для распиливания формованных и нестандартных частей могут также применяться и ленточная пила.

    ленточная пила Циркулярная пила
    Зазор 20-400 10-300
    Угол наклона 0-50 5-150
    Скорость резки (м/мин) 600-1000 1000-3000
    Высота зубьев, мм 1,5-3,5 2-10

    Сверление производится при помощи стационарного или мобильного сверлильного станка. При этом рекомендуется использовать сверла, предназначенные для сверления пластиков либо для металла (но еще не использованные для сверления). В процессе сверления охлаждение обычно не требуется (кроме случаев сверления плиты большой толщины). Ни в коем случае нельзя использовать масла для сверления.

    Смотреть видео: Монолитный поликарбонат

    Формование. ЛПК легко поддаются формованию в холодном и горячем состоянии. Минимальный радиус изгиба в холодном состоянии определяется по следующей формуле: R = 150h, где h - толщина плиты. Придать необходимую форму листу из литого поликарбоната можно также методом вакуумного формования, драпированием и другими методами, традиционно используемыми для формования пластиков.

    Соединение отдельных частей ЛПК может производиться с помощью растворителей (наиболее экономичный и простой метод, обеспечивает лучшее склеивание поверхностей, чем при использовании клеевого раствора). В качестве растворителя, как правило, применяется метилен хлорид. Выбор клеевого раствора определяется типом склеиваемых поверхностей, условиями эксплуатации и в каждом отдельном случае определяется отдельно. В отдельных случаях соединение может также производиться и с помощью двухсторонней клейкой ленты (при соединении тонких листов ЛПК и другими пластиками, стеклом, металлом).

    Сварка горячим воздухом производится при температуре 350-4000 0 С.

    При механическом соединении необходимо учитывать термическое расширение ЛПК (0,065 мм/м 0 С против 0,012 и 0,008 соответственно для стали и стекла).

    ЛПК легко поддаются шлифованию и полировке с тем, чтобы скрыть следы обработки материала и придать товарный вид.

    Видео по теме: Монолитный полистиролбетон и опалубка для его заливки.

    Гарантия

    ЛПК имеют 10-тилетнюю гарантию производителя по обесцвечиванию и изменению своих свойств.

    Методы остекления

    Вертикальное остекление

    Для определения необходимых размеров листов ПК, укрепленных со всех сторон, необходимо принимать во внимание следующие обстоятельства:

    • коэффициент линейного термического расширения равен 6,5х10-5 К-1, что соответствует 0,065 мм на 1 метр длины при изменении температуры на 1 ?С;
    • внутренний размер рамы.

    Рамы могут быть изготовлены из пластика, дерева или металла. Желательно использовать рамы с пазами, снабженными уплотнителями. Важно, чтобы размер рамы превышал размер используемого листа ПК на следующую величину:

    Длина листа, мм Минимальный зазор, мм
    500 3,0
    1000 5,0
    1500 7,0
    2000 10,0
    3000 15,0

    Глубина паза рамы - 25 мм
    Величина ветровой нагрузки при уличной установке является очень важным эксплуатационным фактором. Ветровая нагрузка может достигать величины 1000 Н/м2 (100 кг/м2). Для обеспечения прочности конструкции рекомендуется выбирать толщину пластика в зависимости от габаритного размера листа.

    Короткая сторона листа, м Толщина, мм
    до 400 3
    до 600 4
    до 800 5
    до 1000 8
    до 1200 10
    до 1400 12
    до 1600 15
    до 2000 15

    Видео по теме: Поликарбонат VS Акрил (оргстекло). Испытание на ударную прочность. Толщина 4мм.


    Для внутреннего остекления следует руководствоваться следующими величинами:

    Короткая сторона листа, м Толщина, мм
    до 400 3
    до 600 3
    до 800 4
    до 1000 5
    до 1200 6
    до 1400 8
    до 1600 12
    до 2000 15

    Соотношение ширина/длина может быть от 1/1,5 до 1/3
    При остеклении следует обратить внимание на следующее:

    • при монтаже необходимо оставить зазоры в раме для компенсации теплового расширения;
    • уплотнительный материал не должен приклеиваться к листам;
    • в качестве уплотнителя может служить эластичная резиновая продольная прокладка, не содержащая пластификаторов, из полисульфида и силиконового каучука или пластиковый профиль;

    Арочные конструкции с симметричными дугами

    Монтаж с холодным изгибом провоцирует возникновение в листах высоких внутренних напряжений. Следует иметь в виду, что минимальный радиус сгибания не должен превышать 150 толщин листа: R min (мм)=150xН (мм).

    Видео по теме: Монтаж монолитного поликарбоната 8 мм. на деревянную конструкцию

    Горизонтальное остекление

    Необходимая толщина листов ЛПК зависит от геометрического фактора и от поверхностной нагрузки на лист.
    Все данные по длине и ширине листов, нагрузкам при вертикальном и горизонтальном остеклении и необходимым при этом толщинам листов представлены в таблицах.

    Необходимая толщина листов при вертикальном креплении листов монолитного ПК в зависимости от величины ветровой нагрузки и минимальной ширины пролетов

    Ширина листа, мм Ветровая нагрузка, кг/м2
    40 80 120 160 200
    600 3 5 6 8 10
    800 4 5 6 8 10
    1000 4 5 6 10 12
    1200 5 5 6 10 12
    1400 6 6 8 10 >12
    1600 8 8 8 10 >12
    1800 8 10 10 10 >12
    2000 10 10 10 >12 >12

    Толщины листов монолитного ПК при горизонтальном креплении в зависимости от величины снеговой нагрузки и от размеров пролетов

    Длина пролета, м Нагрузка кг/м2
    60 75 96 200 400
    ширина листа, м ширина листа, м ширина листа, м ширина листа, м ширина листа, м
    0,5 1 1,5 2 0,5 1 1,5 2 0,5 1 1,5 2 0,5 1 1,5 2 0,5 1 1,5 2
    1 4 8 8 8 5 8 10 10 5 8 10 10 6 6 10 12 8 12 12 >12
    2 4 8 8 12 5 8 10 12 5 10 12 12 6 10 12 >12 8 12 >12 >12
    3 4 8 12 >12 5 10 12 >12 5 10 12 >12 6 12 >12 >12 8 >12 >12 >12
    4 4 8 12 >12 5 10 12 >12 5 10 >12 >12 6 12 >12 >12 8 >12 >12 >12
    5 4 8 12 >12 5 10 >12 >12 5 12 >12 >12 6 12 >12 >12 8 >12 >12 >12

    Сравнительный коэффициент теплопередачи монолитных поликарбонатных листов Stronex и стекла

    Толщина, мм Коэффициент теплопередачи, К, Вт/м2К
    Stronex одинарное стекло
    4 5,33 5,82
    6 5,09 5,77
    8 4,84 5,71

    Из таблицы видно, что для всех толщин коэффициент теплопередачи К в случае монолитного поликарбоната ниже, чем у стекла. Таким образом, потери тепла в помещении и проникновение тепла или холода извне через ограждающие конструкции в зданиях с поликарбонатным остеклением будут меньше, чем при использовании обычного стекла.

    Смотреть видео: Монолитный поликарбонат (+порезка). Применение и технические характеристики

    Видео по теме: Монтаж монолитного поликарбоната

    Видео по теме: Монтаж монолитного поликарбоната

    Зависимость коэффициента теплопередачи от толщины стекла и монолитного поликарбоната Stronex при двойном остеклении

    Толщина листа, мм Расстояние, мм Коэффициент теплопередачи,К, Вт/м2К
    стекло Stronex
    4 4 20-60 2,77
    4 6 20-60 2,70
    6 6 20-60 2,68
    5 8 20-60 2,62
    6 8 20-60 2,60

    Зависимость коэффициента теплопередачи от толщины стекла и монолитного поликарбоната Stronex при тройном остеклении

    Толщина листа, мм Расстояние, мм Коэффициент теплопередачи,К, Вт/м2К
    двойных герметичных стекол с зазором 12 мм Stronex
    4+4 4 30-60 1,85
    6+4 6 30-60 1,82
    8+4 8 30-60 1,78

    Звукоизоляционные свойства

    Шум образуется в результате давления воздушных волн и измеряется длиной волны и её частотой. Единицей измерения шума является децибел, причем, до 60 дБ шум считается негромким, от 65 до 90 дБ - значительным, а свыше 90 дБ - разрушительным. Известно, что эффект снижения шума достигается за счет увеличения массы задерживающего шум сооружения, либо за счет увеличения воздушной прослойки между такого рода сооружениями. Уровень снижения шума структурными поликарбонатными листами различных толщин от 4 до 16 мм составляет от 18 до 23 дБ

    Видео по теме: Дачный ответ Монолитный поликарбонат применение

    Сравнение звукоизоляции одинарного остекления монолитным листом Stronex и стеклом

    Толщина, мм Звукоизоляция, дБ
    Stronex стекло
    4 27 30
    6 29 31
    8 31 32

    При применении вместе с обычным стеклом на расстоянии > 50 мм, монолитные листы значительно снижают звукопропускание, особенно низкочастотное, например городской шум.

    Использованные источники: www.unikumplast.ru

    Все о монолитном поликарбонате: что это, характеристики, виды, особенности применения и монтажа

    Особенности монолитного поликарбоната

    Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Эта задача не так проста, как кажется на первый взгляд — все размеры стандартизированы из-за технологии производства монолитного поликарбоната. Монтаж конструкций, предназначенных для снижения уровня шума, возникающего на трассах и шоссе. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре. Монолитный поликарбонат отлично вписывается в схему большинства конструкций, в которых ранее необходимо было использовать хрупкое и сравнительно дорогое стекло. Необходимо предусмотреть удаление стружки.

    Листы монолитного поликарбоната активно используются при монтаже различных вариантов кровли например, для навесов, козырьков, беседок и пр. Стандартные размеры монолит поликарбоната Чтобы монтаж пластиковых листов был предельно простым, необходимо заранее рассчитать будущую конструкцию и подобрать листы подходящих размеров. В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или лобзик для резки по кривой линии. Пожалуй, единственным слабым местом поликарбоната, как и большинства полимерных изделий, является воздействие ультрафиолета. Сферы применения Для монтажа конструкций, пропускающих свет, до недавнего времени использовалось исключительно стекло. На заметку: Отличительным свойством данного материала является сохранение целостности поверхности при разрушении от экстремальных воздействий.

    Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. От сильных ударов панель трескается, не разлетаясь на множество осколков, которые могут поранить людей. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала. Перечень исключений весьма скромен: диэтиловый и метиловый спирт, аммиак, бутилацетат. В соответствии с названием, материал волновой формы чаще всего используются для обустройства прозрачных крыш беседок, навесов и прочих строений. Если листы располагаются на открытом пространстве под солнечными лучами, то приходится их защищать, используя при помощи специальной пленки или смесей.

    Небольшой вес. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. Листы поликарбоната при пожаре затухают сами собой, поэтому при нормальных условиях его смело можно отнести к категории безопасных материалов. Перечень исключений весьма скромен: диэтиловый и метиловый спирт, аммиак, бутилацетат. Создание кровли. Сравнивая с тем же стеклом, поликарбонат весит примерно в два раза меньше, поэтому его с успехом применяют в конструкциях, не рассчитанных на серьезные нагрузки. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки.

    Посмотрите видео: ЧТО МОЖНО САЖАТЬ В ОДНОЙ ТЕПЛИЦЕ Севооборот в теплицах

    Особенности использования

    Низкие температуры приводят к значительному уменьшению размера панелей, что приводит к их разрыву из-за окончания размера свободного хода в местах крепления. В качестве исходного сырья для производства монолитного поликарбоната используется конденсат, полученный при переработке ацетона и фенола. От сильных ударов панель трескается, не разлетаясь на множество осколков, которые могут поранить людей. Скорость вращения зависит от диаметра и количества канавок, при этом целесообразно применять охлаждение струёй воздуха. В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала. Дальнейшее изучение дало понять, что это монокарбонат, который вполне может использоваться в различных конструкциях и сооружениях.

    Отформованные и изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре. Для резки необходимо использовать диски, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом. Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. Как правило, монолитный поликарбонатный лист используется вместо стекла при монтаже окон, витрин или для реализации дизайнерских решений.

    Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 0С. Химическая устойчивость Материал не впитывает влагу, не подвержен гниению и плесени. Сравнивая с тем же стеклом, поликарбонат весит примерно в два раза меньше, поэтому его с успехом применяют в конструкциях, не рассчитанных на серьезные нагрузки. Впрочем, поликарбонат монолит по большинству пунктов выигрывает, и с большим отрывом — он имеет больший запас прочности, меньший вес, просто устанавливается и отличается небольшой стоимостью.

    Если обустраивать конструкцию из качественного материала, то минимальный срок его службы составит около 10 лет. Другое название волнового поликарбоната — пластиковый шифер. Фрезерование позволяет произвести следующие операции: разрез; фрезерование выемок; гравировка; выравнивание кромки. Монолитный поликарбонат очень хорошо подходит для остекления помещений специального назначения — исправительных учреждений, больниц и спортивных комплексов. На заметку: Отличительным свойством данного материала является сохранение целостности поверхности при разрушении от экстремальных воздействий.

    Смотреть видео: Монтаж навеса из профилированного монолитного поликарбоната .

    Технические характеристики материала

    Монтаж конструкций, предназначенных для снижения уровня шума, возникающего на трассах и шоссе. Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами.

    Другое название волнового поликарбоната — пластиковый шифер. На замену стеклу пришел монолитный поликарбонат. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре. Так, поликарбонат не реагирует на такие вещества: моющие средства на мыльной основе;. Значительная упругость не дает материалу разрушаться от удара.

    Монтаж конструкций, предназначенных для снижения уровня шума, возникающего на трассах и шоссе. Так, поликарбонат не реагирует на такие вещества: моющие средства на мыльной основе;. Монолитный поликарбонат не реагирует со строительными материалами, неорганическими солями, метиловым спиртом и минеральными кислотами. Столь широкий температурный диапазон дает возможность обустраивать различные наружные конструкции даже при суровом климате. Обустройство сооружений общественного значения, не подверженных вандализму различные баннеры и щиты, указатели и дорожные знаки.

    Монолитный поликарбонат: характеристики,виды,монтаж,прочность,размеры

    Обратный звонок (Задать вопрос о товаре)

    Эта задача не так проста, как кажется на первый взгляд — все размеры стандартизированы из-за технологии производства монолитного поликарбоната. Так, поликарбонат не реагирует на такие вещества: моющие средства на мыльной основе;. Столь широкий температурный диапазон дает возможность обустраивать различные наружные конструкции даже при суровом климате. Монолитный поликарбонат выпускается в форме листов, имеющих различные цвета.

    У этого материала было несколько существенных недостатков, осложняющих его применение в определенных ситуациях. По сути, данный материал представляет собой прозрачный пластик с высокими показателями прочности и небольшим весом. Следует избегать перегрева и переохлаждения изделия и формы, большой скорости растяжения, превышения давления воздуха, соприкосновения формуемого листа с формой перед формованием при высокой температуре. Полимерный пластик, благодаря подобной прочности устойчив к таким погодным явлениям, как град и сильный ветер.

    Длительный срок службы. Заключение В данной статье были рассмотрены свойства и применение монолитного поликарбоната. При пожаре поликарбонат не горит. Состав и виды поликарбоната При разработке обезболивающих лекарств возник побочный продукт, отличающийся хорошими прочностными показателями и пропускающий световые лучи. Пожалуй, единственным слабым местом поликарбоната, как и большинства полимерных изделий, является воздействие ультрафиолета.

    Крепкая поверхность выдерживает падение крупных веток, камней и орехов. Устойчивость к химическим воздействиям. Для резки необходимо использовать диски, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом. Отличные показатели прочности. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 0С. Срезанные края и матовую поверхность можно качественно отполировать с помощью полировального круга и полировочной пасты. При воздействии экстремально высоких температур он становится вязким, выделяя углекислый газ и водяной пар.

    На замену стеклу пришел монолитный поликарбонат. Возможна лазерная резка. Карбонат плоской формы — это прозрачный прямоугольный лист, имеющий абсолютно ровную поверхность. Каждый из этих параметров имеет свое значение при планировании строительства различных конструкций.

    Видео по теме: Плюсы и минусы монолитного поликарбоната

    Стекло, которое не бьется

    Создание кровли. Очистка поверхности материала производится теплой водой с применением мягкого моющего средства, не содержащего растворителей. Впрочем, поликарбонат монолит по большинству пунктов выигрывает, и с большим отрывом — он имеет больший запас прочности, меньший вес, просто устанавливается и отличается небольшой стоимостью. Так, поликарбонат не реагирует на такие вещества: моющие средства на мыльной основе;. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин.

    Кроме того, материал может выдерживать кратковременный нагрев до 0С. Отформованные и изделия перед их взаимодействием с растворителями, краской, липкой лентой должны быть подвергнуты термическому кондиционированию с целью снижения напряжений. Листы монолитного поликарбоната активно используются при монтаже различных вариантов кровли например, для навесов, козырьков, беседок и пр. Заключение В данной статье были рассмотрены свойства и применение монолитного поликарбоната.

    В случае глубокого сверления рекомендуется часто поднимать сверло с целью извлечения стружки и ограничения нагрева материала. Значительная упругость не дает материалу разрушаться от удара. От сильных ударов панель трескается, не разлетаясь на множество осколков, которые могут поранить людей. Как правило, монолитный поликарбонатный лист используется вместо стекла при монтаже окон, витрин или для реализации дизайнерских решений. Фрезерование позволяет произвести следующие операции: разрез; фрезерование выемок; гравировка; выравнивание кромки.

    Листы поликарбоната при пожаре затухают сами собой, поэтому при нормальных условиях его смело можно отнести к категории безопасных материалов. В соответствии с названием, материал волновой формы чаще всего используются для обустройства прозрачных крыш беседок, навесов и прочих строений. Изделие необходимо оставить на матрице до его охлаждения до температуры 0С. Необходимо следить, за гладкостью краев просверленного отверстия во избежание образования трещин. Монолитный поликарбонат отлично вписывается в схему большинства конструкций, в которых ранее необходимо было использовать хрупкое и сравнительно дорогое стекло.

    Посмотрите видео: Монолитный поликарбонат — отзывы

    Монолитный поликарбонат – характеристики

    Эта задача не так проста, как кажется на первый взгляд — все размеры стандартизированы из-за технологии производства монолитного поликарбоната. Полимерный пластик, благодаря подобной прочности устойчив к таким погодным явлениям, как град и сильный ветер. В отличие от стекла, монолитный поликарбонат при оказании нагрузок выгибается в достаточно широких пределах, но не ломается и не разбивается. Крепкая поверхность выдерживает падение крупных веток, камней и орехов. В большинстве случаев используется дисковая пила для прямых разрезов и ленточная пила или лобзик для резки по кривой линии. Использование абразивных веществ не допускается. Монтаж конструкций, предназначенных для снижения уровня шума, возникающего на трассах и шоссе.

    Кроме того, при изучении данного вещества было обнаружено, что оно не реагирует на большинство химических веществ. Охлаждение отформованных изделии производится равномерно и не слишком быстро во избежание внутренних напряжении изделия. Впрочем, поликарбонат монолит по большинству пунктов выигрывает, и с большим отрывом — он имеет больший запас прочности, меньший вес, просто устанавливается и отличается небольшой стоимостью. Если листы располагаются на открытом пространстве под солнечными лучами, то приходится их защищать, используя при помощи специальной пленки или смесей. Монолитный поликарбонат спокойно выдерживает воздействие большинства агрессивных химических веществ. Каждый из этих параметров имеет свое значение при планировании строительства различных конструкций.

    Возможна лазерная резка. Крепкая поверхность выдерживает падение крупных веток, камней и орехов. Обустройство сооружений общественного значения, не подверженных вандализму различные баннеры и щиты, указатели и дорожные знаки. Для резки с помощью высокоскоростных циркулярных пил, рекомендуемая скорость вращения диска - об.

    Длительный срок службы. Ударная прочность Полученный с помощью литья поликарбонат имеет плотную, вязкую структуру без полостей внутри. При пожаре поликарбонат не горит. Его поверхность обладает хорошими водоотталкивающими свойствами, позволяющими воде быстро скатываться вниз. Как правило, при большом содержании влаги достаточно 24 часов сушки.

    Монтаж конструкций, предназначенных для снижения уровня шума, возникающего на трассах и шоссе. От сильных ударов панель трескается, не разлетаясь на множество осколков, которые могут поранить людей. Сравнивая с тем же стеклом, поликарбонат весит примерно в два раза меньше, поэтому его с успехом применяют в конструкциях, не рассчитанных на серьезные нагрузки. Для резки необходимо использовать диски, изготовленные из быстрорежущей стали или армированные твердым сплавом.

    Поликарбонат Монолитный Толщина 8 МмПоликарбонат Монолитный Резка ЛазеромПоликарбонат Монолитный Профилированный ПрозрачныйПоликарбонат Монолитный Толщиной 25Поликарбонат Сотовый Как РезатьПоликарбонат Монолитный Толщиной 3 Мм ПрозрачныйПоликарбонат Торцевой Профиль Леруа МерленПоликарбонат Профилированный Монолитный ПрозрачныйПоликарбонат Сотовый Чем Резать В Домашних УсловияхПоликарбонат Монолитный На КровлюПоликарбонат Чем Склеить Между Собой СотовыйПоликарбонат Монолитный Толщиной 4 Мм ПрозрачныйПоликарбонат Монолитный Толщиной 25Поликарбонат Монтаж Кровли